充填站：

煤矿充填和金属矿相比有很大不同。主要的特点是煤炭易采，推进速度快，产量要求高，但顶板稳定性一般比金属矿差，充填废料也不像金属矿那样容易获得。所以充填挡墙的快速制作，充填体的早凝、早强和高速度大量充填是其突出要求。正是由于这些特点和充填成本问题，煤矿充填特别是煤矿胶结充填远比金属矿发展缓慢，目前主要应用于缓倾斜中厚煤层的三下开cai矿井。但随着煤炭供需矛盾的日趋紧张和三下压煤开采压力的加大，金属矿充填站，厚大和特厚煤层的充填开采与充填技术必然提到重要日程。

充填系统设计的基本程序是：充填方法选择与要求→充填料选择→充填量确定→充填料输送方法→搅拌制浆能力→给料与计量→充填料制备与仓储规模→系统管理与控制要求等，以此决定设备、器材选型，煤矿充填站，机械、土建设计与安装要求。因此，充填系统设计涉及***、机电、土建、信息控制等多个***，设计中要相互协调紧密配比。充填系统设计应遵循以下原则：

（1）充填料要就近选择，充分利用工业废渣，金矿充填站，保护环境，降低成本。

（2）优先选择自流输送方式，降低基建投入与管理成本。

（3）制浆能力与管道流量保持一致，设置必要的人工或自动控制措施，尽可能做到满管输送。

（4）仓储规模要保证正常生产，不能出现经常性断料。

（5）必要的防潮防雨雪措施，避免胶固材料吸潮结块，保持充填料稳定的含水率。

（6）工艺流程与控制简单实用。

（7）粉尘与噪声符合环保要求。

矿浆自流式系列矿井充填站该类型矿井充填站主要是用于距离较远的cai矿区域，矿后矿渣与水不用分离，直接用高压输送泵送入搅拌池搅拌，节约空间和生产工序水砂充填是将充填骨料加水制成质量浓度较低的砂浆，利用管道、泵阀等自流输送到稀浆搅拌机内添 粉料如（水泥、胶固粉等）充填料。在整个充填过程中，水只是作为一种运输载体存在，安顺充填站，充到采空区域后，充填材料留在里面做填充，水则渗出去，沿巷道水沟流入水仓，通过排水和排泥设施将渗滤出的清水和随清水流失的细泥排出地表。整个矿井充填的工程都由电脑控制。

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