充填站自动化控制

充填站技术员岗位职责

1、负责充填站的技术管理工作，积极配合充填站站长开展技术管理工作，认真***区队的生产。

2、保证每项工程开工前规程、措施齐全。负责充填站的岗前培训，从业人员考试合格后方可安排上岗操作。

3、要深入现场，对生产工艺和职工规范操作进行技术指导。

4、按时参加有关技术***会议，并提出具体建议。

5、协助站长***好本区队的安全质量标准化活动。

6、***好调查研究，及时总结本区队安全生产、技术方面的方法和经验，学习新知识，推广新技术和新经验。

矿井充填站工作时，尾砂经浓缩后送入为尾砂堆积场，经装载机推送到尾砂受料门，经尾砂振动放料机定量给料至尾砂输送机，被送入尾砂松散中转仓，经电子变频调速皮带秤将尾砂拖出并进行级配计量，再由输送机连续输送至拌合机，同时水泥由水泥仓中经变频调速螺旋定量给料机旋出，在经螺旋电子秤连续计量完后一并进入拌合机，同时加以淋化水进行多角化连续剪切搅拌，拌合好的稀浆物也可经高速二次活化搅拌机活后进入充填管路。如果尾矿坝缺少维护和监测还容易出现垮坝的***，给下游造成意想不到后果。

全过程由全自动电脑控制系统控制，并可实行***监控。电脑具有适时报警，故障自行诊断，自动生成报价及在线修改配比参数，操作简单易懂，可进行一键式操作。

充填站充填设计的关键是选择合适的料浆浓度，做到满贯连续输送。矿井充填站膏体充填工艺的主要充填物料是煤矸石（或者河沙）、粉煤灰、专用胶结料和水等。浓度高一些，可以减少离析，提高充填体固化强度的均匀性，同样强度要求下可以节省胶凝材料，降低成本。但浓度过高，流阻过大，流速偏小，不能实现自流输送，必须采用泵送加压。浓度低一些有利于长距离输送，但放料后易离析，泌水量大，加重排水负担，降低充填体的固化效果。如果制浆能力跟不上，过低的浓度会因流阻偏小流速过大吸进空气，使得料浆呈活塞状冲击运行。由于其间空气段的伸缩作用，这种充填会导致比较严重的后果：一是引起管道的震动和冲击磨损***；二是间断性停歇运行会导致料浆离析堵管。

充填站

充填系统设计的基本程序是：充填方法选择与要求→充填料选择→充填量确定→充填料输送方法→搅拌制浆能力→给料与计量→充填料制备与仓储规模→系统管理与控制要求等。

充填系统设计应遵循以下原则：

、充填料要就近选择，充分利用工业废渣，煤矿充填***设备，保护环境，降低成本。

、优先选择自流输送方式，降低基建投入与管理成本。

、工艺流程与控制简单实用。

、粉尘与噪声符合环保要求。