充填站充分回收利用矿柱实现增产增效和消除采空区重大安全隐患。充填站正式投入使用后，充填工艺可有效回收利用井下矿柱实现增产，整体工艺系统运行基本平稳、顺畅，自动化控制系统与工艺结合基本到位，全尾砂胶结充填站，金矿充填站价格，实现了连续进砂、连续进行高浓度充填的工艺要求，并通过对流量的控制，实现了进砂与放砂量的动态平衡。并通过充填采空区消除井下生产安全隐患，同时矿山通过利用尾砂生产充填料浆可不再建尾矿库。

对于矿井充填的安全性的问题，是我们一定要注意的一个重要问题。那么，为了保证安全，要按照什么样的操作规程进行呢？这就是小编今天想要跟大家来介绍的一个问题，下面我们就来了解一下这个问题吧。

1、矿井充填开始工作前必须熟知充填的是哪个采场，充填高度，浇面厚度及其它技术要求。

2、充填前的准备工作：充填的所有条件都已具备，滤水井、溜矿井已架设好，采场矿石已出干净，拉好照明线，软管子接好并固定住。

3、检查作业环境的围岩情况，做好敲邦问顶工作。

4、充填时的注意事项：①清水没到采场前不能下正式充填的指令；②注意充填料的浓度、砂、水、水泥变化情况，及时与搅拌站联系；③及时检查滤水井与密闭点的滤水情况，及时堵住漏洞；④注意充填料的流动，金矿充填站，要经常移动充填管，不能光打在一处，保证充填料的均匀；⑤充填时，人不能正对接头口，以防止喷浆事故的发生；⑥严守岗位，金矿充填站，时刻注意充填管的情况，发现突然变小或堵管时，应及时停车检查处理。

充填站设计时要遵循以下五个基本原则：

1、充填料要就近选择原则，要充分利用工业废渣，保护环境，降低成本。

2、工艺流程与控制简单实用原则。

3、制浆能力与管道流量保持一致原则，金矿充填站使用，设置必要的人工或自动控制措施，尽可能做到满管输送。

4、优先选择自流输送方式原则，降低基建投入与管理成本。

5、粉尘与噪声符合环保要求原则，充填站设置料仓或堆场，采用振动放料形式，过皮带传送至搅拌桶制浆。分级尾砂搅拌相对简单，全尾砂充填为避免细粒部分絮凝结团，需要采用强力活化搅拌技术。

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