尾矿充填站使用的主要设备为高浓度搅拌槽和螺旋输送机。其工作原理为螺旋输送机把尾矿矿浆输送到高浓度搅拌槽,利用转动着的叶轮获得能量,受上、下螺旋方向相反的叶轮作用,形成两股相对流动的矿流,互相冲击、搅拌而使浆料混合均匀。
对于大、中型选矿厂来说,尾矿充填站,选矿设备产生大量的尾矿,充填站,这些尾矿需要建设大型的尾矿库,不但占用大量大型尾矿库的土地资源,而且极易造成环境***。如果尾矿坝缺少维护和监测还容易出现垮坝的***,给下游造成意想不到后果。随着我国对尾矿的排放和处理监管越来越严格,许多大中型选厂开始采用尾矿充填站,利用高浓度搅拌槽把矿浆与水泥混合以后,进行重新回填作业,不但节省尾矿存放成本,而且也不会造成环境污染,还可有效的避免土地塌方等问题。
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充填站充填材料有哪些
充填骨料
充填材料应是惰性材料,不含挥发***气体,矿山充填站,含硫不应超过5~8%,以防止高温和2氧化硫,恶化井下大气或酿成井下火灾。
干式充填材料的很大块度的直径一般不超过200~300mm;使用抛掷机充填时,简易充填站,很大块度直径小于70~80mm;使用风力输送时,很大粒径要小于管径的三分之一,一般不大于50mm。
水砂充填、胶结充填骨料要求化学性质稳定、颗粒本身要有一定的强度、具有较好的渗透性能。
充填站
充填系统设计的基本程序是:充填方法选择与要求→充填料选择→充填量确定→充填料输送方法→搅拌制浆能力→给料与计量→充填料制备与仓储规模→系统管理与控制要求等。
充填系统设计应遵循以下原则:
、充填料要就近选择,充分利用工业废渣,煤矿充填***设备,保护环境,降低成本。
、优先选择自流输送方式,降低基建投入与管理成本。
、工艺流程与控制简单实用。
、粉尘与噪声符合环保要求。
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