奥英重科充填站膏体充填形成大体积固化体,有利于控制充填材料中物质的溶出与迁移,尾砂胶结充填站,不会对地下水资源造成影响。采空区采用膏体全部充填后,顶底板岩层不会出现结构性***,不改变顶底板地下水系结构,充填站尾砂的沉降,也有利于控制和限制充填材料中物质的迁移和影响。膏体充填的一个显著特点是基本不泌水,充填室泌出的水分基本被顶底板的岩石吸收或被工作面排水系统外排,不会对地下水环境产生不利的影响,实际上,由于采空区采用膏体全部充填后,不改变矿井地下水系结构,反而有利于保护地下水源。
干式充填、水砂充填都属于非胶结充填范畴,由于非胶结充填体无自立能力,难以满足cai矿工艺高回采率和低贫化率的需要。胶结充填是将胶凝材料、骨料、水混合形成浓度较高的浆体,通过钻孔或管道,自流或加压输送到待充填地点进行充填的工艺。充入采场的水泥砂浆经过一定时间养护后,成为固化体控制地压。
矿井充填站使用过程中要严格按照生产活动需要进行充填材料的选择和配套系统的安装,才能够保证基本的使用年限和加工效果。
充填材料选择
可供选择的充填材料有:废石或专门开采的块石,选矿尾砂或自然堆积的细砂,戈壁积料和破碎加工的山砂,冶炼炉渣和各种工业废料以及用水泥或其他活性材料制备的各种胶结充填料。设计中除考虑资源充足、具有一定强度、不泥化、价格低、不含***和***物质外,还要结合回采工艺、材料制备、运输方式和经技术经济比较后确定,要优先考虑利用本矿的尾砂和掘进、剥离废石作充填料。
山东奥英重工科技有限公司对不同矿业充填作详细研究,尾砂充填站,充填设备工艺,场地布局进行现场勘测,还主要研究解决料浆在管道输送过程中,金矿尾砂充填站,受到物料的形状、粒级组成、浓度、灰砂比以及流速、管径等众多因素的影响,形成不同的流态,管道以及料浆的设计时情况复杂,致使管路设计不合理时容易出现管道磨损严重、堵管、料浆变性等问题。
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