充填站充填

尾砂胶结充填打灰浆 操作员接到工作面充填负责人矸石浆量满足需要的通知后，中断矸石浆的配料循环，进入灰浆配料循环，本步骤操作方法同步骤二。

本步骤作用是隔离前面的矸石浆和后面的水，防止矸石浆因直接与水结合造成矸石浆离析，也避免发生直接由水推矸石浆造成输送过程中堵管。

打水 当步骤四的灰浆投放完毕后，由水泵G通过管路1注水到料浆斗K内，由充填泵L通过管路进行打水。 注：料浆斗内的灰浆剩余600mm左右时开始注水。作用是保证管路内一直保持满管，高浓度全尾砂胶结充填，防止出现真空段，造成间隔性堵管的发生。 打水直至工作面充填负责人通知管路清洗彻底后进行下一步骤——打风。本步骤作用是用水将管路内可能残留的小矸石颗粒冲出管路，尾砂胶结充填，避免在下次充填时造成管内颗粒堆积堵管。

膏体充填

膏体充填：以水泥做胶结材料的细尾砂作胶结材料进行充填，全尾砂高浓度胶结充填，搅拌好浓度达到76-82%进行管道输送。做到不离析、泌水少、强度高、一般采用泵送法将浆体送到采空区。

充填料制备与输送：

搅拌机选用双卧轴搅拌机 高速活化搅拌机两段连续搅拌。全尾砂浆及水泥搅拌均匀后制备成具有结构流特性的充填料浆，通过充填钻孔及井下输送管道自流输送至采场空区充填

{基于膏体充填技术，利用泵送设备将膏体通过管道输送到井下，及时对采空区实施充填，形成以膏体充填体为主的覆岩支撑体系，能够有效地控制地表因开采出现的沉陷在允许值范围内，尾砂胶结膏体充填泵，保护地面建筑物不受***，提高煤炭资源采出率，改善煤矿安全生产条件，解决“三下”煤炭资源开采问题，保护矿区生态环境，并使煤矿固体废弃物得以资源化。备注：三下：水体下、建筑下、路桥下。

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