混凝土搅拌站发生气路系统故障之气缸故障，具体都有哪些方面？

(1)气缸内、外泄漏，一般是因活塞杆安装偏心，润滑油供应不足，旋流器适浆充填，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成。应重新调整活塞杆的中心位置，需经常检查油雾器的可靠性，及时清除气缸内杂质;活塞杆上有伤痕时，应换新件。

(2)气缸输出力不足和动作不平稳，一般是因活塞或活塞杆被卡住、润滑不良、供气量不足，或气缸内有冷凝水和杂质等。应调整活塞杆的中心位置;检查油雾器工作的可靠性;供气管路是否堵塞，应及时清除气缸内冷凝水和杂质。

(3)气缸缓冲效果不良，一般是因缓冲密封圈磨损或调节螺钉损坏，应更换密封圈和调节螺钉。

(4)活塞杆和气缸盖损坏，一般是因活塞杆安装偏心或缓冲机构不起作用，旋流器适浆充填报价，应及时调整活塞杆的中心位置，必要时更换缓冲密封圈或调节螺钉。

连续式混凝土搅拌站的特点

　　1）主机工作平稳：原材料在相对较长的时间段均匀进入搅拌机。无间歇式突发投料过程。

　　2）成品进车平稳：混凝土在较长时间段均匀进车，无间歇式突发卸料过程。

　　3）空间占用较少：减少了大成品斗及骨料中储斗，高度低、占地面积小。

　　4）耐磨件磨损低：无冲击平稳搅拌、同时搅拌量少。

　　5）能耗低：装机功率小、同时搅拌量少、原材料少量均匀进入搅拌机而极易混合均匀。

　　6）使用及维护费用低：结构环节少、皮带短、工作平稳。

有效提高混凝土搅拌站生产效率需要几个途径

1、根据民用商品混凝土搅拌站的生产能力及成品运输的距离、线路和道路条件，旋流器适浆充填厂家，配备足够数量的运输车，一般按生产率需要数的1.2倍推备;

2、影响混凝土搅拌机设备生产率的因素除了拌制时间和时间利用系数是影响沥青混凝土搅拌设备生产宰的直接因素。另外还有很多相关因素，诸如生产***、设备的管理和运转质量等，其中设备运行的技术状况、原材料和运输车辆的淮备对保证和提高生产率也有明显的作用;

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