能使用到稳定土拌合站的用户应该都有同感就是在选择设备的时候，需要完善的考虑，包括了机型、性价比、配套施工设备以及施工过程中是否需要搬迁等等。

也就是说稳定土拌合站的购买需要通过专门的人员为您做各方面的分析，下面就从机型、性价比等方面来做下讲解。

首先、稳定土拌合站机型方面，在充分满足工程任务的同时，应尽可能地使设备生产能力留有余地，拌合站报价，还得要考虑某段时间内混凝土用量的峰值。如要完成年产10万m3混凝土，设备的生产能力应大于50 m3／h的混凝土搅拌站；

第二、根据与之配套的施工设备的情况来选择机型。如水泥路面摊铺机施工所选的设备既要满足***有关道路施工规范中规定的水泥混凝土的施工性质和级配精度的要求，又要与水泥混凝土摊铺机的生产率配合起来；

第三、应在技术方面充分考虑设备的***性。

稳定土拌合站在施工时，由于过载和交变载荷的冲击时有发生，马达曲轴极易损坏，因此需要对其进行结构改进。

组装前，须检验偏心轴部位的轴径与五星体孔径之间的装配间隙。方法是：先用外径千分尺测量偏心轴直径，再用内径量表测量五星体孔径，2个数值相减，得到装配间隙为0.05 mm，符合设计要求；再在偏心轴表面和五星体孔径内涂一层液压油，将五星体套装在偏心轴部位，检查五星体可自由转动，稳定土拌合站报价，说明装配间隙符合技术要求。

五星体滑盘的滑槽与滑轨装配后，稳定土拌合站报价，滑盘能在滑轨中自由移动且无旷量，说明装配间隙适宜。马达整体装配完毕后，用长度为400 mm的管钳卡住马达曲轴输出端（要防止损伤曲轴），单手施力转动马达曲轴进行检验，马达曲轴可缓慢转动，至此完成装配工作。

将修复后的转子马达安装到拌合机上，按照原厂设计的拌合深度进行拌合施工，工作正常，工作无力现象消失。此时检测其很高工作压力为32.8 MPa ，混挺土拌合站报价，完全符合该机技术性能要求。

稳定土拌合站拌和转子及转子罩的结构如图1所示，其主要由拌合转子、驱动马达、减速器及转子罩等组成。转子罩又由箱体、左（右）侧板、后门及耐磨板等组成。拌和机作业时，拌和转子需根据拌合深度的要求上升或下降，转子罩则始终在土层表面浮动。为使转子罩实现浮动功能，其左、右侧板处的孔（马达通过减速器驱动拌和转子的输入端）必须设置成长形豁口，以适应拌和转子的升降。该长形豁口还有另一个作用，即用于检查拌合转子刀头工作的状况。

1.改进原因

老式拌和机环保性能较差，拌合作业时易于从该长形豁口内排出大量尘土，不符合环保要求。所拌合的石料若从该豁口处飞出，还容易对周围人员造成伤害。为了解决转子罩排泄灰尘的缺陷，杜绝安全隐患，决定对其进行改进。

2.改进方法

改进方法是在原有转子罩侧板长形豁口处，加装1个可以转动的护板，以将豁口遮住。加装部分主要由护板、护板轴、隔板和盖板等组成，其结构如图2所示。护板安装在护板轴上，护板轴固定在侧板上。护板上开有1个半圆形缺口，该缺口的圆弧与减速器外壳相吻合。

护板可以转动，当拌和深度改变时，护板可将长形豁口遮住。当拌和转子下降时，护板随减速器下移并以护板轴为圆心转动，这样便可将转子罩侧板长形豁口的上部遮住，使转子罩壳体形成一个封闭的空间。

如需检查转子的刀头，可先将拌和转子提升。护板随减速器外壳上升，并以护板轴为中心转动，将长形豁口露出，即可进行刀头检查。

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