稳定土拌合站生产的正常与否、工程质量的好坏、材料消耗成本的高低都跟计量系统能否正常工作、各配料秤是否准确有着密切的联系。物料计量失准不仅影响工程质量,拌合站报价,而且影响工程进度。一旦堵死布袋,仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力,压力安全阀即可打开释放仓内压力,防止爆仓事故的发生。通过高低料位可以观察到仓满和缺料。当需要放料时,首先打开锥体底部的手动卸料阀,然后通过水泥输送装置将水泥输送出去。稳定土拌和站在放料的过程中,如果出现“起拱”现象,稳定土拌合站报价,就及时按动破拱装置电磁阀的按钮,进行吹气,消除“起拱”进行送料,保证水泥供应顺畅。当水泥输送装置(螺旋输送机)出现故障时,首先关闭锥体底部的手动卸料阀,防止水泥外溢,造成浪费。
计量失准常表现为使用中各配料秤不稳定、漂移、线性超差等故障,稳定土拌合站归纳起来常由3类因素造成
下面由我来跟大家讲一下如何正确、安全的操作稳定土拌合站:
1.拌合楼下及周围1米内禁止人员靠近;
2.当传送带运转时要保持一定安全距离(60cm);
3.为预防碎石飞溅及坠落,在进入工作场地时必须佩带安全头盔;
4.为更好地配合工作人员指挥车辆及保证工作人员的安全,应在搅拌楼上安装电铃;
5.机器运转时,先让机器空转一会(转子提升离开地面后在缓慢下降到拌和深度);
6.机器运转时,禁止用倒档对昨天剩余的料继续搅拌,禁止原地转向,禁止急转弯。底层碰到障碍物是,应立即提升转子,对障碍物进行处理;
7.机器运转前应对机器各部件认真检查,各电器反应是否灵敏,螺栓是否松动,搅拌机、输送带上是否还有凝固物料;
8.工作时操作室内工作人员不能擅离职守,其他人员不得进入;
9.工作过程中有专人进行巡查,如发现隐患及时向操作室工作人员汇报;
稳定土拌合站常见故障:由于气缸内还有气缸外的都有泄漏的现象,一般情况下都是由于活塞杆安装偏心,稳定土拌合站报价,润滑油供应不足,密封圈和密封环磨损或损坏,气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成的。我们应该要及时的调整活塞杆的中心的位置,要经常的检查油雾器的可靠性,还要及时的进行清洗。
由于先导电磁阀的进、排气孔特别的容易被堵塞,混挺土拌合站报价,就会导致密封的不严,活动阀芯就会被卡死而造成电路的故障。这种情况下,我们要及时的清洗。
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