煤矸石破碎充填系统


我国国有骨干大中型矿井“三下”（指建筑物下、铁路下和水体下）压煤量达到140 亿吨以上，其中建筑物下压煤占整个“三下”压煤量的60%以上，水体下（包括承压废岩水上）压煤占28%左右，铁路下压煤占12%左右。据不完全统计，***国有***煤矿仅村下压煤约50 亿吨。如果采用传统的条带开采法，“三下”压煤的采出率仅为30%左右。另外，我国煤矿现有矸石山1600 余座，堆积量约45 亿吨，每年矸石产量约1.5～2 亿吨。这些矸石不仅占用了大量耕地，也对环境造成了一定程度的污染。综采工作面***机械化矸石充填技术技术原理
煤矿煤矸石充填站


煤矸石充填及ETS生态污水处理系统，有效地解决了煤炭企业在开采中造成的地面塌陷、压煤村庄搬迁等生态难题，并使污水得到循环再利用。

　　山东奥英联合研发、首先打造出固体充填绿色开采技术项目。这一项目通过***设备将煤矸石粉碎后，深锥浓密机充填，经传送设备回填井下采面，再由压实器将矸石夯压紧。目前，这项充填技术已在井下两个工作面采用，***深锥浓密机充填，消化掉了100万吨地面积矸和每年30万吨的出矸量，深锥浓密机充填哪家好，解决了矸石污染难题，深锥浓密机充填价格，而且有效防止了采区塌陷。

　　先后完成多项项充填综采设备技术创新，并成功打造了生态保护和循环利用体系，成为真正意义上的“花园”煤矿。

年生产原煤150 万吨，7204 充填工作面以矸换煤量达18 万吨。主要技改内容：将开采出的矸石运至充填面后，利用自主研发的新型实用专利液压支架和自压式矸石充填机来自动完成矸石充填和压实工作，主要设备包括矸石液压支架、自压式矸石充填机和运输皮带等。节能技改***额4076 万元，建设期1 年。每年可节能12.8 万tce，年节能经济效益为3257 万元，***回收期15 个月。
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