稳定土拌合站设备按其布置形式，可分为垂直式(又称重力式、塔式和单阶式)、水平式(又称为横式，低阶式和双阶式)和移动式混凝土拌合站等。下面对这三种拌合站布置方式进行详细介绍，希望对您了解稳定土拌合站布置方式有所帮助！

在垂直式稳定土拌合站中，材料只需一次提升，然后靠自重下落至各道工序。这种形式的混凝土拌合站设备优点是效率高，占地面积小，易于实施自动化；其缺点是结构复杂，制造成本高，安装高度高。

在水平式稳定土拌合站中，材料需经过二次提升，先将材料一次提升至储料斗，材料经过称量后再次提升加入搅拌机。这种形式的稳定土拌合站设备优点是结构简单、***少、建筑高度小；缺点是材料需要经过二次提升、效率低、自动化程度低。

移动式稳定土拌合站把上料、储料、称量、搅拌和卸料等装置都组合安装在同一个底座上。这种形式的稳定土拌合站设备优点是结构紧凑，易于搬运，能直接靠近施工现场，因而减少了混凝土的输送距离，提高了经济性能。

稳定土拌合站采用国际流行的无衬板双卧轴强制式结构，搅拌能力强，丛台区拌合站，搅拌均匀度高．超长搅拌器适用于各种类型的稳定土及稳定砂．灵活可变的出料口可方便化解生产率与成品料均匀性之间的矛盾，大大提高设备的使用性 ，该设备性能优良、技术***、结构合理、质量可靠、使用方便、易于维修、生产率高，是施工单位理想的基层物料拌和设备。具有手动、自动选择，整套设备只需配备一名操作工。

该设备主要构成系统：

1、配料供给系统：分料斗、调速变频计量皮带机、皮带输送机。

2、水泥料供给系统：水泥仓（水泥斗）、调速变频计量叶轮供料机、螺旋电子称输送机。

3、自动供水系统：压力罐、潜水泵、管道、减压阀、水流量计、喷水器。

4、搅拌系统：电机减速机、双卧轴连续式搅拌机。

5、储料仓装置系统：双卸料储料仓、斜皮带机、空压机。

6、电气系统：操作控制柜、操作室。

稳定土拌合站维护与***

1 稳定土拌合站减速机（器）及电动滚筒按使用说明书中的相应条款执行。

2 稳定土拌合站搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处，每天开机前应用黄油枪向油杯中加注润滑脂5—8下，每工作200小时拆开检查，换上新的润滑脂。

3 稳定土拌合站搅拌机的传动齿轮每天开机前应涂抹黄油少许。

4 稳定土拌合站每星期打开一次各传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。

5 稳定土拌合站每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次，水泥拌合站，并涂上新的润滑脂。

6 稳定土拌合站搅拌器的工作条件恶劣，碎石拌合站，当叶浆磨损到面积不足原来的2／3时，应更换叶浆。

7 稳定土拌合站每班工作结束后，将混合料存仓中的物料排放干净，切断总电源；打开搅拌器的上盖，水稳拌合站，检查搅拌臂与叶浆的紧固情况，发现螺母松动应立即拧紧，以免叶浆脱落造成事故；清洗或清除设备中各处所粘附的物料，以免物料粘结硬化，影响设备的正常使用。

8 稳定土拌合站减速机或电动滚筒发生漏油现象时，要及时更换密封垫或密封圈，以保证其充足的油量。

9 稳定土拌合站搅拌机缸体上的盖板破损后要及时修复，以免物料飞出伤人。

10 稳定土拌合站电器设备部分的维护。

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