工作原理：

产品工作时,首先起动电动振动器为落料做准备,当混凝土通过本机喂料斗进入推进器后,起动液压泵站、油缸开始伸缩运动,由推进器将混凝土推进到渠道成型模所形成的U 型空腔内,这时成型模起内模胎作用，成型混凝土吸附在经机械铲刀修理过的渠槽壁上,渠槽压顶也同时挤压成形。同时利用电动振动器的振动和液压油缸的推料,产生挤压、密实受力而使得机械主体前边两侧导向滚轮在渠槽两侧安放轨道内进行直线运动，从而实现自动行走的功能。由于油缸的推力和振动器对混凝土的振动,增强了U型渠的密实度和强度,实现U型构件长距离、效率高、强度高、防渗漏、外观美五大性能的优点。

    农田水利U型渠渠道成型机设备是由主机、泵站、柴油机、发电机、振动器、定形挖斗、轨道、伸缩缝切割工具等组成，包括主机水渠模具上部设有压实机构的上模板、下部设有衬砌机构的下模板，水渠规格根据模版定尺寸，所以每一种水渠为一种规格，不可以更改变化，更换整体水渠模具，可实现一机多用，备用系统可以设计为大拖小，不可小拖大。脱模机构安装有超声波振动器和电磁振动器；本实用新型采用电磁和超声波双振动机构，震实效果好，工作噪音低，机械损耗小，同时采用双曲柄增压装置，不仅压实效果好，而且能耗功率小，成型水渠强度高。  

   全自动节水防渗渠现浇成型机较传统方式具有以下特点：

 工序简单  传统硬质化渠道浇作一般有挖掘机平整开槽、渠道整理、砌体嵌缝、浇底板、粉边、建挡土墙、搁桥板等7道工序；使用一次性成型机施工有挖掘机平整开槽、一次性浇作、建挡土墙、搁桥板4道工序。施工时间短，机械化程度高，有利于缩短工期。

 质量可靠  使用一次性成型机现浇成型，挤压密实、振岛结合，渠体混凝土厚度可达20公分，实现了一次性成型、表面光滑，坚实耐用，使用寿命不低于30年，较传统施工方式提高3-5倍。

 节水更佳   使用一次性成型机，实现了混凝土现浇，防渗渠无缝隙、无漏，节水效果更佳。初步计算，较传统硬质化渠道节水40%左右。现浇边沟水渠成型机渠道成型机自研发生产以来广受客户欢迎，产品远销新疆乌鲁木齐、甘肃兰州白银、宁夏银川、青海西宁、内蒙古呼和浩特、陕西延安西安、山西太原阳泉、贵州遵义、辽宁沈阳、安徽合肥、黑龙江吉林等地区，加快了施工进度，提高了水渠质量。

厂址：山东省济宁市任城区李营工业园

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