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     青岛阿玛达数控机械有限公司053284139999专业研发、制造、销售数控冲床设备、数控转塔冲床、全自动数控冲床、厚板专用数控冲床、数控冲床送料机、数控剪板机、数控折弯机等光机电一体化数控成套加工设备，广泛应用于绿色能源、电网装备、汽车工业、工程机械、建筑机械等领域，有效替代了同类产品的进口，具备很高的性价比优势。

 

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1、采用德国西门子数控冲床专用系统，配合数字交流伺服电机，响应速度更快、可靠性更高；操作灵活方便，无需人工编程；配有二次定位功能，可实现无死区加工；

2、双C型机架采用日本技术，整机回火处理，有效地消除内应力，增加了设备的刚性，减小了变形；053284139999

3、飞轮内置，曲轴纵放，滑套式打击头配合进口离合器冲压频率更高，外形更加美观；

4、采用AMADA标准铸造一体式厚转塔模盘和AMADA标准厚转塔国际通用模具；

5、伺服电机、直线导轨、滚珠丝杠、气动元件及电器件均采用进口品牌；

6、采用amada标准浮动式气动夹钳，冲压时与板料一起上下浮动，有效消除冲压余力，提高加工精度；

7、配有集中自动润滑系统，各润滑点均能实现自动集中润滑，有效的延长设备使用寿命；

 

 

Specification	Unit	AMD-255/2510
Transmission mode	/	Mechanical
Punch Force	KN	250/300
Power Rating	KW	11.5
Max. Processing Size	mm	2500*1250
Max. sheet Thickness	mm	Mild steel ≤4
Max. Punch Diameter	mm	Φ88.9
Max. Traversing Speed	m/min	40
Max. Punch Hit	hpm	300
Hole Accuracy	mm	±0.1
Number of stations in turret	No.	16/24/32
Turret Speed	rpm	30
Controlled  Axis	No.	3/4
Auto Index	NO.	0/2
Air Pressure	mpa	≥0.8
Outline Dimension	mm	4490*5300*2110
Machine Weight	T	10

 

 

 

一、设备主要技术参数

1.冲压力：250KN；

2.工位数：32工位(2旋转);

3.一次定位有效行程：2500mm×1250mm；

4.二次定位:标配；

5.加工精度：±0.1mm；

6.冲孔频率：240次/分钟；

7.最大加工板材厚度：碳钢t≤4mm；

 8.控制轴数：4轴（X、Y、A、C）；

9.额定功率：11KW；

10.厂房内环境：温度：5℃～40℃，环境湿度：40%～90%，无有害及腐蚀性气体、无粉尘环境。

10．压缩空气压力：≥0.6Mpa

11．动力电压：三相四线380V±10%，频率为50Hz±1Hz

二、设备内容描述

1. 控制系统：采用德国西门子808D高级版数控系统，半闭环控制，配合德国西门子配套伺服模块可实现4轴同时驱动，配备USB、网口、R232通讯接口可实现前台、后台编程，运用CNCKAD编程软件，自带模具库管理系统，自动配刀，自动优化加工路径，实现AutoCad 图形自动转化加工程序，板材自动重定位功能，实现无死区加工；操作简单，可实现一键式操作；

2. 冲压主体：闭式机身，整体回火处理，刚性好不变形,运行平稳；

3. 转塔机构：采用高强度耐磨球墨铸铁HT600的厚转塔，厚度80毫米，经热处理去内应力，刚性好、稳定性高、抗冲击能力强，导向精度高、抗偏载能力强，大大提高模具使用寿命；

4．模具：采用阿玛达标准厚转塔模具，便于维修和采购；

5. 电机/驱动器：德国西门子伺服电机，性能稳定可靠，精度更高；

6. 传动丝杠：台湾滚珠丝杠，可达到5级精度；

7. 直线导轨：台湾直线导轨，使用加宽法兰型滑块；

8. 定位气缸：韩国品牌气缸，精确锁紧定位；

9.减速机：精密涡轮蜗杆减速机，自带抱闸功能，降低模盘高速运转后对伺服电机的冲击，同时保证转塔高速旋转的定位准确性；

10.夹钳：采用浮动式气动夹钳，可与板材一起浮动，避免板材扭曲变形；

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