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     青岛阿玛达数控机械有限公司053284139999专业研发、制造、销售数控冲床设备、数控转塔冲床、全自动数控冲床、厚板专用数控冲床、数控冲床送料机、数控剪板机、数控折弯机等光机电一体化数控成套加工设备，广泛应用于绿色能源、电网装备、汽车工业、工程机械、建筑机械等领域，有效替代了同类产品的进口，具备很高的性价比优势。

 

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机械数控转塔冲床

1、采用国内先进的数控冲床专用系统，配合数字交流伺服电机，速度更快稳定性更高；053284139999

2、双C型机架采用高强度、高刚性的钢板焊接而成，整体回火处理，有效的消除内应力保证机床的长期稳定性；

3、采用进口品牌的伺服电机、导轨、丝杠、电气原件、气动原件。

4、采用进口离合器，刹车及时上下死点定位准确。

5、采用标准薄转塔模盘和标准薄转塔国际通用模具。

6、采用全浮动式气动夹钳，冲压时与板材同时上下浮动有效消除冲压余力提高加工精度。

7、配有自动集中润滑装置，降低了各运动副间的摩擦，提高设备使用寿命

附：设备技术参数表

 

Specification	Unit	AMD-255/2510
Transmission mode	/	Mechanical
Punch Force	KN	250/300
Power Rating	KW	11.5
Max. Processing Size	mm	2500*1250
Max. sheet Thickness	mm	Mild steel ≤4
Max. Punch Diameter	mm	Φ88.9
Max. Traversing Speed	m/min	40
Max. Punch Hit	hpm	300
Hole Accuracy	mm	±0.1
Number of stations in turret	No.	16/24/32
Turret Speed	rpm	30
Controlled  Axis	No.	3/4
Auto Index	NO.	0/2
Air Pressure	mpa	≥0.8
Outline Dimension	mm	4490*5300*2110
Machine Weight	T	10

 

1、设备主要技术参数

1.1.冲压力：250KN；

1.2.工位数：24工位;

1.3.一次定位有效行程：2500mm×1250mm；

1.4.二次定位:标配；

1.5.加工精度：±0.1mm；

1.6.冲孔频率：240次/分钟；

1.7.最大加工板材厚度：碳钢t≤4mm；

 1.8.控制轴数：3轴（X、Y、T）；

1.9.额定功率：11KW；

1.10.厂房内环境：温度：5℃～40℃，环境湿度：40%～90%，无有害及腐蚀性气体、无粉尘环境。

1.11．压缩空气压力：≥0.6Mpa

1.12．动力电压：三相四线380V±10%，频率为50Hz±1Hz

2、设备内容描述

2.1. 控制系统：采用德国西门子808D高级版数控系统，半闭环控制，配合伺服模块可实现3轴同时驱动，配备USB、网口、R232通讯接口可实现前台、后台编程，运用CNCKAD编程软件，自带模具库管理系统，自动配刀，自动优化加工路径，实现AutoCad 图形自动转化加工程序，板材自动重定位功能，实现无死区加工；操作简单，可实现一键式操作；

2.2. 冲压主体：开式机身，整体回火处理，刚性好不变形,运行平稳；

2.3. 转塔机构：采用高强度耐磨球墨铸铁HT600的厚转塔，厚度80毫米，经热处理去内应力，刚性好、稳定性高、抗冲击能力强，导向精度高、抗偏载能力强，大大提高模具使用寿命；

2.4．模具：采用阿玛达标准厚转塔模具，便于维修和采购；

2.5. 电机/驱动器：日本安川伺服电机，性能稳定可靠，精度更高；

2.6. 传动丝杠：台湾滚珠丝杠，可达到5级精度；

2.7. 直线导轨：台湾直线导轨，使用加宽法兰型滑块；

2.8. 定位气缸：韩国品牌气缸，精确锁紧定位；

2.9.减速机：精密涡轮蜗杆减速机，自带抱闸功能，降低模盘高速运转后对伺服电机的冲击，同时保证转塔高速旋转的定位准确性；

2.10.夹钳：采用浮动式气动夹钳，可与板材一起浮动，避免板材扭曲变形；

2.11.工作台面：优质毛刷钢球混合工作台面，保证冲压过程整张板材时刻在工作台上，防止板材超出工作台后划伤工作人员，毛刷万向球混合的工作台面大大降低了板材移动的摩擦力，有效的保护板材表面，；

2.12.润滑系统：采用自带控制系统的供油站，按照预设的时间，导轨、丝杠等主要传动机构均可实现集中自动润滑；

2.13. 主要电器元件：继电器、光电传感器、接触器等全部采用欧姆龙、施耐德等品牌电子元件，长期保证设备的安全性和稳定性。

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