近年来，中国企业面临着转型升级的压力，要求企业提升其核心竞争力和可持续发展能力。而要提升核心竞争力和可持续发展能力，***终必将落实在制造业的创新能力、供应链的协同能力、成本控制能力等方面的提升上。对于一个集团型的制造企业而言，***间的协同计划与生产成为其新的利润增长点和关键动力。

在当前形势下，集团企业的产业管理，相对于单一企业的生产管理而言，其难点在于，不仅要在每个单一的企业***内部实现快速反应、敏捷生产、而且要在整个集团范围内形成统一的管理体系，实现集团内***间的业务协同以及集团外与产业链的协同，从而实现集团价值***大化。因此，集团生产管理的价值趋向应该是以提高核心竞争力为目标，以降低成本、提***益为出发点，以“协同”和“敏捷”为***手段。

对于一个集团型的制造企业，在目前或不久的将来都或多或少地面临下面的这些问题：

随着企业的发展，企业设置有不同的生产基地及多个生产工厂，集团的***需要每天听取各个生产工厂的汇报以了解各个生产工厂的生产情况，集团需要专门的人员将分厂的数据收集和整理，并进行分析，以合理对每个生产工厂的管理及计划进行调整，但信息的滞后，常常部门实现即时调控。

企业中每个生产的产品可能相同，也可能有区别；不同的生产工厂的半成品可能是其他生产工厂的物料，后续生产工厂不能及时了解上一生产工厂的生产情况，只能等待物料进入仓库后才能安排生产计划。

在企业有紧急订单时，由于各个生产工厂生产信息的非实时性，企业的计划人员不知道安排在哪个生产工厂才更合理。

一个生产工厂发生紧急情况，订单无法按时完成时，无法及时在企业内部各个生产工厂之间重新调派任务。

一个生产工厂发生紧急情况，订单无法按时完成时，无法及时在企业内部各个生产工厂之间重新调派任务。

企业希望ERP能在集团层面管理各个生产工厂的信息，有效整合生产工厂或车间内部各个部门的协调性。对于一个多生产工厂的制造企业来说，生产工厂之间的协同制造模式的需求是在企业发展过程中有越来越重要的体现。