使用说明书

1. 简介

   1.本过滤装置主要应用于机械加工过程中冷却润滑液的净化，可配用于：拉丝油液铜粉过滤机、普通精度磨床、精密磨床、深孔钻、组合机床、加工中心等等，可有效清除冷却润滑液中的杂质颗粒等，还能有效过滤冷却液中的铁质、非铁质颗粒，还能清除铝、铜、不锈钢等渣粒，将杂质连续不断的导入污物箱中，保证冷却液的清洁，防止其变质，全过程连续自动，是各种机床的理想配套附件。同时减轻了工人劳动强度,减少了废冷却液对环境污染。

   2.本过滤装置主要由水箱、鼓式过滤机架，输送马蹄链网、减速电机，转盘、漏水槽、过滤纸、液位检测开关、水泵、电器控制箱等主要部件组成。也可以根据不同要求，增加其它配置加强过滤效果。主要零部件均经过耐腐蚀处理。工作运行平稳、无噪音，安全可靠，是现代化工业生产中理想的机床辅助设备。

   3.工作原理：机床使用后的冷却液通过法兰连接口进入管道流入鼓式纸带过滤机，经无纺布过滤流入净水箱，脏颗粒经过滤纸拦截并在无纺布上不断积聚并与无纺布形成新的过滤层，提高了过滤精度，随着时间推移过滤效率下降，引起液位控制感应器浮球升高，当液位上升到设置的感应开关位置时，并发出信号控制电机启动，电机转动带动输送链转动，输送链托起过滤布一起转动，废弃过滤布被输送到污箱，干净的无纺布重新布置，一个工作周期完成，设备以此周而复始的工作。过滤后的冷却液被输送泵重新输送到机床使用。该装置外形简洁，体积小，重量轻，安装使用方便。

   4.鼓式过滤机由转盘、马蹄链、过滤纸组成半圆封闭式过滤机而得名，相比平式纸带过滤机占地面积更小，效率更高。

   二.安装与调整

   1.本装置可以根据机床主机设计要求，安装在机床的任何位置，固***置和支撑方式可根据机床布局由用户提出。

   2.本装置可根据用户要求设计吊钩和通孔，以利于安装和维修时吊装。

   3.使用吊车装卸有过滤机的木箱时,不得过度的倾斜木箱,木箱的底部或侧面不应发生冲击及猛烈的震动。拆箱时应依装箱单检查所列物品是否齐全。使用中的过滤机,搬运时,应把液箱中的水用电泵打出后吊运。

   4.把过滤机放在主机附近适当位置,使被净化液的排出口对准该过滤机的漏槽,电源插头与主机插座接通,机床电泵装于过滤机预先设计好的位置上。电源和供水管与主机接好。装好液位控制器的浮子,按图示放置好污物箱,再把过滤机装在支架上并绕过机座上的漏槽底,平整的铺在网链上,端部垂在污物箱内。  

   三.润滑

   摆线针轮减速机润滑（0-4号机座）采用润滑脂（详见减速机说明书）.各轴承采用钙基润滑脂出厂前已注入适量，***时应予以更换。链条润滑通过设在排屑体水平处注入，推荐使用20＃-40＃机械油。