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橡胶配方设计的原则
橡胶配方设计的原则可以概况如下：
1、 保证硫化胶具有指定的技术性能，使产品优质；
2、 在胶料和产品制造过程中加工工艺性能良好，使产品达到高产；
3、 成本低、价格便宜；
4、 所用的生胶、聚合物和各种原材料容易得到；
5、 劳动生产率高，在加工制造过程中能耗少；
6、 符合环境保护及卫生要求；
任何一个橡胶配方都不可能在所有性能指标上达到全优。在许多情况下，配方设计应遵循如下设计原则：
① 在不降低质量的情况下，降低胶料的成本；
② 在不提高胶料成本的情况下，提高产品质量。要使橡胶制品的性能、成本和加工工艺可行性三方面取得最佳的综合平衡。用最少物质消耗、最短时间、最小工作量，通过科学的配方设计方法，掌握原材料配合的内在规律，设计出实用配方。
橡胶配方的表示形式
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原材料名称 |
基本配方 /质量份PHR |
质量分数配方/% |
体积分数配方/% |
生产配方 /KG |
|
NR 硫磺 促进剂M 氧化锌 硬脂酸 炭黑 |
100 3 1 5 2 50 |
62.20 1.86 0.60 3.10 1.24 31.00 |
76.70 1.03 0.50 0.63 1.54 19.60 |
50 1.5 0.5 2.5 1.0 25.0 |
|
合计 |
161 |
100.00 |
100.00 |
80.5 |
天然橡胶(NR)基础配方
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原材料名称 |
NBC标准 试样编号 |
质量份 |
原材料名称 |
NBC标准 试样编号 |
质量份 |
|
NR 氧化锌 硬脂酸 |
— 370 372 |
100 5 2 |
防老剂PBN 促进剂DM 硫磺 |
377 373 371 |
1 1 2.5 |
注：硫化时间为140℃×10min，20min，40min，80min。NBS为美国国家标准局编写
丁苯橡胶(SBR)基础配方
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原材料 名称 |
NBC标准试样编号 |
非充油SBR配方 |
充油SBR配方 |
||||
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充油量25phr |
充油量37.5phr |
充油量50phr |
充油量62.5phr |
充油量75phr |
|||
|
非充油SBR 充油SBR 氧化锌 硬脂酸 硫磺 炉法炭黑 促进剂NS |
— — 370 372 371 378 384 |
100 — 3 1 1.75 50 1 |
— 125 3.75 1.25 2.19 62.50 1.25 |
— 137.5 4.12 1.38 2.42 68.75 1.38 |
— 150 4.5 1.5 2.63 75 1.5 |
— 162.5 4.88 1.63 2.85 81.25 1.63 |
— 175 5.25 1.75 3.06 87.5 1.75 |
Phr指每百质量份橡胶的分量数
注：硫化时间为145℃×25min，35min，50min
氯丁橡胶(CR)基础配方
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原材料名称 |
NBC标准 试样编号 |
纯胶配方 |
半补强炉黑 （SRF）配方 |
|
CR(W型) 氧化镁 硬脂酸 SRF 氧化锌 促进剂NA-22 防老剂D |
— 376 372 382 370 — 377 |
100 4 0.5 — 5 0.35 2 |
100 4 1 29 5 0.5 2 |
注：硫化时间为150℃×15min，30min，60min
丁基橡胶(IIR)基础配方
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原材料名称 |
NBC标准 试样编号 |
纯胶配方 |
槽黑配方 |
高耐磨炭黑 （HAF）配方 |
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IIR 氧化锌 硫磺 硬脂酸 促进剂DM 促进剂TMTD 槽发炭黑 HAF |
— 370 371 372 373 374 375 378 |
100 5 2 — — 1 — — |
100 5 2 3 0.5 1 50 — |
100 3 1.75 1 — 1 — 50 |
注：硫化时间为150℃×20min，40min，80min；150℃×25min，50min，100min
丁腈橡胶（NBR）基础配方
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原材料名称 |
NBC标准试样编号 |
瓦斯炭黑配方 |
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NBR 氧化锌 硬脂酸 硫磺 促进剂DM 瓦斯炭黑 |
— 370 372 371 373 382 |
100 5 1 1.5 1 40 |
注：硫化时间为150℃×10min，20min，80min
顺丁橡胶(BR)基础配方
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原材料名称 |
NBC标准试样编号 |
HAF配方 |
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BR 氧化锌 硫磺 硬脂酸 促进剂NS HAF ASTM型103油 |
— 370 371 372 384 378 — |
100 3 1.5 2 0.9 60 15 |
注：硫化时间为145℃×25min，35min，50min
异戊橡胶（IR）基础配方
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原材料名称 |
NBC标准试样编号 |
HAF配方 |
|
IR 氧化锌 硫磺 硬脂酸 促进剂NS HAF |
— 370 371 372 384 378 |
100 5 2.25 2 0.7 35 |
注：硫化时间为15℃×20min，30min，40min，60min。纯胶配方采用天然橡胶基础配方。
三元乙丙橡胶（EPDM）基础配方
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原材料名称 |
质量份 |
原材料名称 |
质量份 |
|
EPDM 氧化锌 硬脂酸 促进剂M |
100 5 1 0.5 |
促进剂TMTD 硫磺 HAF 环烷油 |
1.5 1.5 50 15 |
注：硫化条件在第三单体为DCDP时为160℃×30min，40min，第三单体为ENB时为160℃×10min，20min
氯磺化聚乙烯（CSM）基础配方
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原材料名称 |
黑色配方 |
白色配方 |
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CSM SRF 一氧化铅 活性氧化锌 促进剂DM 促进剂DPTT 二氧化钛 碳酸钙 季戊四醇 |
100 40 2— 0.5 2 — — — |
100 — — 4 — 2 3.5 50 3 |
注：硫化时间为153℃×30min，40min，50min
氯化丁基橡胶（CIIR）基础配方
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原材料名称 |
质量份 |
原材料名称 |
质量份 |
|
CIIR 硬脂酸 促进剂DM 氧化镁 |
100 1 2 2 |
HAF 促进剂TMTD 氧化锌 |
50 1 3 |
注：硫化时间为153℃×30min，40min，50min
聚硫橡胶（PSR）基础配方
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原材料名称 |
ST配方 |
FA配方 |
原材料配方 |
ST配方 |
FA配方 |
|
PSR SRF 促进剂DM 氧化镁 |
100 60 1 6 |
100 60 0.5 — |
氧化锌 促进剂DM 促进剂DPG |
— — — |
10 0.3 0.1 |
注：硫化时间为150℃×30min，40min，50min
丙烯酸酯橡胶（ACM）基础配方
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原材料名称 |
质量份 |
原材料名称 |
质量份 |
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ACM 快压出炭黑FEF 硬脂酸钾 |
100 60 0.75 |
防老剂RD 硬脂酸纳 硫磺 |
1 1.75 0.25 |
注：硫化条件为一段166℃×10min; 二段硫化180℃×8h。
混炼型聚氨酯橡胶（PUR）基础配方
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原材料名称 |
质量份 |
原材料名称 |
质量份 |
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PUR 古马隆树脂 促进剂M 促进剂DM |
100 15 1 4 |
防老剂Caytur 4 硫磺 HAF 硬脂酸镉 |
0.35 0.75 30 0.5 |
注：硫化时间为153℃×40min，60min
氯醇橡胶（CO）基础配方
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原材料名称 |
质量份 |
原材料名称 |
质量份 |
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CO 硬脂酸铅 FEF |
100 60 0.75 |
铅丹 促进剂NBC 促进剂NA-22 |
1.5 2 1.2 |
注：硫化时间为160℃×30min，40min,50min
氟橡胶（FKM）基础配方
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原材料名称 |
质量份 |
原材料名称 |
质量份 |
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FKM(Viton型) MT炭黑 |
100 20 |
氧化镁 硫化剂Dink 3# |
15 3.0 |
要求耐水性时用11质量份氧化钙代替氧化镁，要求耐酸时用PbO作吸酸剂。
注：硫化条件为一段150℃×30min; 二段硫化250℃×24h。
硅橡胶（Q）基础配方
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原材料名称 |
质量份 |
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Q 硫化剂BPO |
100 0.35 |
注：一段125℃×5min; 二段硫化250℃×24h。
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