目   录

 

1. 总则
2. 气象与环境条件
3. 标准
4. 技术参数和性能要求

5.供货范围及供货要求

6. 清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存

7. 技术资料和交付进度

8. 工厂的检验和监造

9.试验

10. 性能考核、违约责任

11.技术服务

12.差异表

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  

 

 

 

 

1 总则

1.1本技术规范书适用于哈萨克斯坦卡拉干达3号热电站110MW热电机组扩建工程的电动葫芦滑触线输电装置,它提出了该装置的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2招标方在本技术规范中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满足本技术规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环境保护等强制性标准，必须满足其要求。

1.3设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。

1.4投标方应提供高质量的设备。投标方必须有权威机关颁发的ISO-9000系列的认证书和国家强制CCC认证；投标方近三年（2010—2013）已设计、制造和提供过同类设备,且使用条件应与本工程相类似的产品；至少有5家300M及以上机组的供货业绩；具有各类行车滑接线的型式试验报告；如发现有失实情况, 招标方有权拒绝该投标。

1.5投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的中国国家标准。投标方应提供所使用的标准。本技术规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。

1.6在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供需双方共同商定。

1.7  对于进口设备应有原产地证明材料和海关报关单，如在使用过程中发现有虚假行为，必须免费进行更换，并承担相应的损失。

1.8本技术规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。

1.9  本工程为涉外工程，提供的图纸、文件及资料均为中英、中俄文对照版。所有带有操作面板及显示器的设备的操作界面均满足俄、英两套操作语言界面。

1.10       所有设备、附件的铭牌为不锈钢标识码编码铭牌。该牌为中英俄文对照，铭牌耐腐蚀，并牢固地安装在设备的明显部位，铭牌包括下列内容：设备名称、设备制造厂名称、制造年月、电厂编码标识号、制造许可证编号、设备型号、设备净重等其他需要标明的文字或数据（标识牌的数量按商务合同及通用协议执行）。所有警示牌应采用中英俄文对照，警示牌要求耐腐蚀，并牢固固定在设备明显部位。

2.气象与环境条件

平均降水量：315mm，

大气平均温度（年）：+2.9℃

最热月（7月）：+20.4℃

最冷月（1月）：-14.5℃

最冷五天温度：-35℃（累积频率0.98），-32℃（累积频率0.92）

昼夜-39℃（累积频率0.98），-37℃（累积频率0.92）0

年平均降水量：315mm，其中最冷季节为92mm

雪层厚度（含5%的超额频率）55cm

出现冰雹天数：2.9

出现雾凇天数：9.0

出现暴风雪天数：34

风速超过15米/秒天数：5

3. 标准

投标方提供的产品必需满足最新的IEC或ANSI以及中国国家标准和规范，包括附录，所选用标准不得低于中国标准。当与本技术规范书有矛盾时，投标方应以书面形式向招标方提出，原则上以要求高者为准。

投标方提供设备及附件应满足下列标准要求：

JB6391.1-92《起重机滑接输电装置型号和基本参数》

JB6391.2-92《起重机滑接输电装置技术条件》

4  技术参数和性能要求

4.1  基本技术参数

交流输入电源额定电压为380V，变化范围为+20%~ -20%，三相四线制。

4.2 技术性能要求

4.2.1使用环境条件.

室内型为一-5℃～十+40℃室外型为一-40℃～十+40℃并且在24h内其平均温度不得超过十+25℃。

室内型大气相对湿度在周围空气温度为+40℃时不超过50% ，在较低环境温度下可以有较高的相对湿度；室外型温度为+25C时相对湿度可短暂高达100%

4.2.2 防触电等级

以绝缘非金属材料作外壳的装置防触电等级应符合GB/T14048.1中0级以上以金属材料作外壳的装置防触电等级应符合GB/T14048.1中1级及以上。

4.2.3 污染等级

污染等级等级按GB/T14048.1规定为3级和4级

4.2.4 特殊使用条件

当存在下述使用条件时由用户和制造厂协商解决。

a.与第4.2.1条规定使用环境条件不符；

b.由于使用环境中温度、气压急剧变化装置内出现异常凝露；

c.使用环境存在导电尘埃、烟雾、腐蚀性微粒、放射性微粒、蒸气或盐雾污染;

d.装置使用在强电场或强磁场的环境中

e.装置暴露在高温中局部受到发热源辐源辐射或电和光长期辐射

f.装置在有霉菌或微生物侵蚀的环境中使用

P.装置使用于易燃、易爆场所;

h.装置使用于强烈振动和冲击的场所

4.2.5 装置的额定值和极限值

4.2.5.1装置的额定工作电压应符合GB156规定额定工作电压最大不超过交流1200V。

4.2.5.2装置的额定电流最大不超过2000A。

4.2.5.3装置的额定工作频率为50Hz。

4.2.5.4装置的额定线速度应满足行车运行速度的要求其值为80、125、240、360m/min。

4.2.6 绝缘要求

4.2.6.1绝缘电阻

在正常使用条件下装置各带电体之间以及带电体对外壳的绝缘电阻应不低于5MΩ。

4.2.6.2绝缘介电强度

a.装置在正常使用条件下各独立带电体之间以及带电体与不带电体之间应能承受标准规定的交流工频试验电压1min，不发生闪络和击穿。

b.装置的绝缘配合当需由额定冲击耐受电压验证时应按标准要求的电压进行并无击穿闪络发生。

4.2.7 温升

装置在40℃工作环境温度以下以额定电流、额定工作频率工作时其各部位温度应不超过标准规定值。

4.2.8 额定短时耐受电流能力试验

装置按第标准进行额定短时耐受电流交流分量有效值和峰值电流试验时所引起的电热应力、电动应力不应使装置产生影响正常工作的有害变形其电气性能应无变化。

4.2.9集电器连续运行性能

装置按标准试验。在正常工作条件下通以集电器额定电流以额定线速度连续运行8h，在集电刷四周绝缘材料耐热温度为85℃时集电刷端允许温升为55K；95℃以上时允许温升为65K。连续运行中装置所有部件不得出现绝缘失效或其他影响运行的故障。集电刷不得更换

4.2.10 水平安放机械载荷试验

对于水平安放的装置应能承受标准所规定的试验。试验后装置外部连接部位不得发生影响装置正常工作的永久变形。

4.2.11垂直安放机械载荷试验

对于垂直安放的装置应能承受标准试验，试验后不发生妨碍装置正常工作的故障不发生输电导轨与外壳间相对移动现象。

4.2.12冲击载荷试验.

非金属绝缘材料外壳的滑接导管或导线和其他非金属部件应能承受标准规定的试验，试验后外壳不产生裂痕或破损。采用金属外壳的装置应能承受标准所规定的试验。

4.2.13 外壳防护等级

装置外壳防护等级室内型不低于IP23,室外型不低于IP54。

4.2.14 抗非正常热和着火危险性能

与带电体接触的绝缘材料应能满足标准规定的试验。

4.2.15爬电距离

装置承受长期电压的最小爬电距离按标准选定。对于电气间隙小于标准规定，并经额定冲击耐受电压试验的装置，其爬电距离应不小于标准规定的最小电气间隙值。

4.2.16 滑接导线外壳应采用具有良好绝缘性的材料制成，外壳厚度不低于1mm。滑接导管外壳采用钢、铝合金材料或非金属材料制成。采用钢板的滑接导管外壳应进行除锈处理，除锈等级为GB8923中St3级;采用铝合金材料的外壳应进行表面氧化处理。

4.2.17非金属滑接导管或导线外部颜色，应符合GB 2893的规定。

4.2.18装置外接输电导线处，应具有外接电线或电缆的空间，应具有防止接线端子直接受到外力作用的结构。

4.2.19 当采用陶瓷等不易受热变形的绝缘材料，或连接部件中具有足够弹性贮能以补偿绝缘材料变形的金属件时，装置的电气连接接触压力，可以通过绝缘材料传递。否则，电气连接的接触压力不能通过绝缘材料传递。

室外型电气连接，铜一铜材料必须搪锡，铜一铝材料应使用铜铝过渡接头，或其他有效方式消除电腐蚀。

4.2.20 集电器的集电刷，应采用具有自润滑性能及良好接触导电性能的材料，其性能应符合JB 4003的要求。集电刷应具有有效使用范围的标志。

4.2.21当滑触线安装超过200m时，应安装热膨胀段。膨胀段根据膨胀量的需求需要设计。在工组弹簧的压力下，可根据环境温度的变化进行自由移动，工作范围在0－50mm之间伸缩，并使集电器正常通过。

4.2.22集电器是将滑线众的电能通过滑动接触输送给用电设备的装置。结构是由架体、弹簧、限位片、桥型护罩、一字长碳刷片组成，其中碳刷片的接触压力不小于2－4N/cm2 。

4.2.23所做滑触线线路压降不超过5％UN，耐受短路电流值符合以下要求：200mm≥43KA、300mm≥50KA、400mm>50KA。

5.供货范围及供货要求[c1]

5.1导体材质为铜,防护等极为IP23以上，本滑触线采用中部供电或端部供电方式，详[c2] 见图纸。

5.2以下数量为一台机组的供货,具体详见图纸。要求供方按以下设备名称单独报价，如设计需要增加供货数量，按此单价计入合同总价。

安装于主厂房内滑线[c3] （卷册号：F06881S-D1201）

序号	名称	规格及型号	单位	数量	备注
1	滑触线	DMHP-4-16/80A，IP54，L=4000mm	米	84
	滑触线	DMHP-4-16/80A，IP32，L=4000mm	米	104
2	支架	∠50Χ50Χ5，L=500mm	套	179	厂家配套热镀锌
3	浮动悬吊夹	与滑线配套	套	166	滑线厂家配套
4	固定悬吊夹	与滑线配套	套	13	滑线厂家配套
5	连接器	与滑线配套	套	42	滑线厂家配套
6	供电器	与滑线配套	套	8	滑线厂家配套
7	端盖盒	与滑线配套	套	9	滑线厂家配套
8	集电器	与滑线配套	套	8	滑线厂家配套
9	弧形滑触线	DMHP-4-16/80A，IP32，R=2050mm	套	1	滑线厂家配套
10	弧形滑触线	DMHP-4-16/80A，IP32，R=3950mm	套	1	滑线厂家配套
11	滑触线	∠50Χ50Χ5	米	160	与老厂滑线一致
12	滑触线支持器	瓷件WX-01	套	108	参见F06881S-D1201-07
13	滑触线支架	∠50Χ50Χ5	套	36	参见F06881S-D1201-07
14	伸缩节装置		套	2	参见F06881S-D1201-07

安装于辅助厂房内滑线（卷册号：F06881S-D1202）

序号	名称	规格及型号	单位	数量	备注
1	C型轨道	C-40   L=6000mm	米	18*2
2	悬吊夹	CXJ-401	套	12*2	厂家配套热镀锌
3	中间滑车	CHMZ-40	套	9*2	厂家配套
4	连接盒	CLQ-40	套	2*2	厂家配套
5	尾架	CHW-40	套	1*2	厂家配套
6	端盖	CDM-40	套	2*2	厂家配套
7	牵引滑车	CHQ-40	套	1*2	厂家配套
8	支架	角钢∠50Χ5 L=0.5m	套	12*2	厂家配套
9	橡套扁平电缆	YHC-3Χ6	米	35*2
10	钢丝	Φ8	米	25*2

说明消防泵房图纸出版后再补充数量。

备注:

1、支架上钻孔的大小应根据滑线悬吊夹上螺栓的尺寸确定

2、滑触线的弯曲半径应与单轨吊圆弧段弯曲半径相配合。

3、滑线集电器及其它附件均由投标方成套供货。

4、支架间距一般不大于1.5米,遇轨道固定节点可适当调整,但间距不应大于2M。

5、以上数量供投标方投标用，最终的数量见相关的施工图，对吊线夹，导轨连接器，电源引入器，终端盖，固定夹，集电器，伸缩节等附件应包括在报价中，附件与施工图的数量差异不能作为调价的依据。

5.3供货要求

5.3.1签订合同后需提供完整的使用说明书及相关技术资料。

5.3.2完工后的产品应与最后确认的图纸一致。招标方对图纸的认可并不减轻投标方关于其图纸的正确性的责任。设备在现场安装时，如投标方技术人员进一步修改图纸，投标方应对图纸重新收编成册，正式递交招标方，并保证安装后的设备与图纸完全相符。

5.3.3 成套装置的生产、供货期、供货方式应满足商务合同的规定。

6、清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存

6.1 设备适合于运输，除大型结构外所有拆散件均用板条箱或其他包装箱包装并标上相应的符号后再发运。包装费用包含在设备总价内。

6.2 所有孔、管接头以及法兰、螺纹和末端焊接的连接件，都有保护装置，以防止在运输和保管期间发生损坏腐蚀和掉进其他物件的现象发生。

6.3 设备包装前涂有防腐漆，以便在运输保管中起防腐作用。

6.4 凡电器电子设备严格包装，以确保不致在运输和保管期间（考虑露天放置至少6个月）损坏，并防止受潮和浸水。

6.5 产品包装、运输、储存符合《包装、标识、储运规定》。

6.6设备凡需要油漆的所有部件，在油漆前必须对金属表面按有关技术规定进行清洁处理，油漆应采用耐风化、耐腐蚀的优质油漆。刷三道底漆、二层面漆，第二道面漆，投标方供货，油漆颜色由招标方确定。另外，投标方应提供一定数量的油漆供现场补漆用。

6.7投标方应提供设备包装示意图。

7、技术资料和交付进度

7.1 投标方提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制。技术资料和图纸的文种为中英俄文对照，并以英文为准，并提供电子文档。

7.2 投标方所提供的技术资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，能满足工程设计、安装、调试和运行维护的要求。

7.3 投标方资料的提交满足工程进度的要求。

在本合同签订后15日前提供全部技术资料清单和交付进度(由招标方确认)，及满足工程设计图纸资料。

招标方将进行评估，电子版采用AUTOCAD2004格式，纸面版应盖章并签字，如非招标方原因，投标方在签订合同及执行期间不得修改上述资料。

7.4 投标方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合工程设计，设备监造检验，施工调试试运、性能验收试验和运行维护等阶段。投标方须满足以上各阶段的具体要求。

7.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，确是工程所必需的文件和资料，一经发现，投标方也及时免费提供。在机组(设备)有改进时，投标方及时免费提供新的技术资料。招标方根据需要，有权对投标方提供的资料份数进行调整，投标方应根据招标方的需要及时免费提供有关文件资料。

7.6 投标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。

7.7 投标方提供的图纸清晰，不得提供缩微复印的图纸。

7.8 投标方提供给设计单位的技术资料和图纸在显眼位置处加盖图章，标注“供哈萨克斯坦卡拉干达3号热电厂1x110MW供热机组扩建工程施工图设计使用”，设计阶段为施工图设计阶段。提供给设计单位的技术资料和图纸，相应提供可编辑、修改的电子文件。

7.9 投标方资料的提交及时、充分，满足工程进度要求。提供最终版的正式图纸的同时，提供正式的电子文件(图形文件采用AUTOCAD2004，技术文件采用Microsoft Office2003),正式图纸必须加盖工厂公章或签字。

7.10投标方提供的随机技术资料为中、英、俄文本，纸版资料16套，光盘2套。

7.11配合设计院施工图设计图纸（包括分包与外购设备的技术资料）：4套（其中设计院2套、招标方2套）及相应的电子版本资料2套（设计院1套，招标方1套）。

7.12在设备监造检验所需要的技术资料中，应注明：投标方提供满足合同设备监造检验／见证所需的全部技术资料。

7.13 投标人向招标人发货时随机供应的资料。

7.13.1安装使用维护说明书、运行使用说明书（含图纸）

7.13.2 装箱清单（包括产品质量检验文件、备品备件及专用工具清单等）

7.13.3  质量证明文件；

7.13.4  装配图和安装说明书。

7.13.5检验、试验验收记录及其相关记录或报告应向招标方提供8套（2正6副）。

7.13.6  工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。

8 工厂的检验和监造

    8.1招标方有权派遣其检验人员到投标方及其分包商的车间场所, 对合同设备的加工制造进行检验和监造。招标方将为此目的而派遣的代表的身份以书面形式通知投标方。

8.2如有合同设备经检验和试验不符合技术协议的要求,招标方可以拒收,投标方应更换被拒收的货物,或进行必要的改造使之符合技术协议的要求,招标方不承担上述的费用。

8.3招标方对货物运到招标方所在地以后进行检验、试验和拒收(如果必要时)的权利,不得因该货物在原产地发运以前已经由招标方或其代表进行过监造和检验并已通过作为理由而受到限制。招标方人员参加工厂试验,包括会签任何试验结果,既不免除投标方按合同规定应负的责任,也不能代替合同设备到达现场后招标方对其进行的检验。

8.4投标方应在开始进行工厂试验前5天,通知招标方其日程安排。根据这个日程安排,招标方将确定对合同设备的那些试验项目和阶段要进行现场验证,并将在接到投标方关于安装、试验和检验的日程安排通知后5天内通知投标方。然后招标方将派出技术人员前往投标方和(或)其分包商生产现场,以观察和了解该合同设备工厂试验的情况及其运输包装的情况。若发现任一货物的质量不符合合同规定的标准,或包装不满足要求,招标方代表有权发表意见,投标方应认真考虑其意见,并采取必要措施以确保待运合同设备的质量, 现场验证检验程序由双方代表共同协商决定。

8.5若招标方不派代表参加上述试验,投标方应在接到招标方关于不派员到投标方和(或)其分包商工厂的通知后,或招标方未按时派遣人员参加的情况下,自行组织检验。

8.6 监造者有权到生产合同设备的车间和部门了解生产信息，并提出监造中发现的问题(如有)。

9  试验

9.1 型式试验（提供试验报告）

9.2 绝缘电阻测量 试验方法院和要求按GB/T8349

9.3 额定1min工频干耐受电压试验：按GB/T16927.1、GB/T16927.2的要求进行试验电压值应符合本规范要求。

9.4 额定1min工频湿耐受电压试验：按B/T16927.1、GB/T16927.2的要求进行，试验电压应符合本规范书要求。

9.5 额定雷电冲击耐受电压试验：按GB/T16927.1、GB/T16927.2的要求进行，试验电压值应符合本规范书要求。

9.6 温升试验

 按GB/T1763《交流高压电器在长期工作时的发热》的要求，母线通以额定电流，待其温度稳定后，各部分温度和温升均不超过规定的数值。

9.7 动热稳定试验

 按GB/T2706《交流高压电器动、热稳定试验方法》进行，母线应能承受规定的动、热稳定电流的作用。

9.8外壳防护等级试验：按GB4208的要求进行，结果符合要求。

10．性能考核、违约责任

10.1 行车滑触线的技术参数与本章节所要求的各项技术参数如不一致,每一项参数不符合，扣合同总款项5%的违约金；超过二项违约金将比上述值增加一倍，超过三项拒绝接收。

10.2 投标产品的材质、结构设计、焊接等制造成工艺、涂漆和防锈各方面（不限于此）每一项与招标文件中所要求不一致，每一不合格点扣合同总款项5%的违约金，超过二项拒绝接收。

10.3型式试验、密封试验等各项试验检查每一处与招标文件的要求不一致，扣合同总款项5%的违约金，超过二项试验内容，拒绝接收。

11．技术服务

11.1  投标方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。投标方派合格的现场服务人员，如果此人月数不能满足工程需要，投标方追加人月数，且不发生费用。

11.2  投标方现场服务人员应遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；有较强的责任感和事业心，按时到位；了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导。

11.3  投标方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。

11.4  在安装和调试前，投标方技术服务人员应向招标方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序，投标方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则招标方不能进行下一道工序。经投标方确认和签证的工序如因投标方技术服务人员指导错误而发生问题，投标方负全部责任。

11.5  投标方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，投标方现场人员要在招标方规定的时间内处理解决。如投标方委托招标方进行处理，投标方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。

12  差异表

投标人要将投标文件和招标文件的差异之处汇集成表。技术部分和商务部分要单独列表。

                            差异表

序号	招标文件		投标文件
	条目	简要内容	条目	简要内容