反渗透海水淡化的清洗方法

       虽然正确选择清洗配方是***重要的，但在任何清洗步骤中采用的技术诀窍对清洗效果有很大的影响，两者结合能改善清洗效果，缩短清洗时间。
1.标准方法
（1）用RO产水冲洗
清洗前用RO产水冲洗可减少污染物的含量，从而减少清洗***的耗量；清洗后用RO产水把组件和管路里的***冲走。
在正常运行停机之后，用RO产水自动（或手动）冲洗膜组件，防止盐类和其它物质沉淀，许多SWRO工程实践证明，这种冲洗对保护膜元件、延长化学清洗的周期是非常有效的。任何海水RO工程的设计中，都应当结合又自动用RO产水冲洗膜元件的设备。
（2）预先用清洗液浸泡
不管污染或结垢程度如何，用清洗液把各段给予预浸泡15min，使大部分污染物松劲，***后把浸泡的清洗液打到废水处理池，严禁返回清洗槽。
这个步骤可避免清洗槽液体被污染，打通被堵塞的流道，为下一步循环清洗时流体分布均匀，这个步骤可以重复几次。
（3）分段清洗
避免前、后段互相污染。
（4）正流清洗
清洗液从组件给水进水口流入，从浓水口流出，循环进出清洗组件。装配一进水开/关阀门，产生脉冲清洗，效果更好。
2.特殊方法
（1）反向流清洗
反向清洗对受腐蚀产物、淤泥污染的膜组件特别有效，因为这些污染物大都沉积在给水进水端一侧。具体做法是把清洗液输液管接到RO段的浓水口，把清洗液排放管接到RO段的进水口。
对于受淤泥污染的膜组件，采用交替正洗、反洗也是有效的。每次运行时间大约为30s~3min。假如频繁换向，应当配备岐管和阀门，以减少换向时清液的泄漏。
换向清洗也可以用于RO产水对膜组件的冲洗、清洗液的预浸泡等，以提高清洗的效果。对于中空纤维式RO组件，由于反洗时，纤维挤向布水管，清洗液的流量比正洗为少，应记下流量，清洗液的压力也应限制在0.35MPa以下。
（2）空气排水和再冲水 
本项技术中，组件交替用水或清洗液注满，再用空气把水火清洗液排出。清洗作用靠空气/水界面的湍流结果。采用此技术时，要防止膜脱水。如用清洗液灌注，pH值大于10或小于4的配方和毒性较大的配方，不得采用此项技术。