传统的锅炉供热

1）燃煤锅炉，仅供热风的5个月时间需耗煤100~120吨，按当前市场400元/吨计，其价值为40~48万元/年

2）定岗人员3人，按人均4万元计，共支出费用12万元/年

3）锅炉及管理维护费用2~4万元/年

4）运行成本累计54~62万元/年

经比较分析，在不考虑因烧煤产生的污染造成罚款（或增设脱硫、脱销等烟气处理设备）金额外，远红外线热风输送系统比传统的锅炉供热每年节省运行费用10.8~18.8万元，煤矿矿用电热风炉，经济效益可观。

新产品较旧产品方案主要有以下优点：

1）新产品系统环节少，设备少，易于安装、管理和维护。特别是省去了水处理系统及井口空气加热室。

2）不用水，新产品以空气为载热介质，避免了水系统方面一系列问题，使操作管理简单方便，井口防爆电热风炉，同时节省了水资源，特别适合于缺水或水质不好的地区。

3）安全，新产品内无承压部件，是一种无隐患的非压力容器。

4）节能，新产品是直接加热空气，热量交换的环节少，从而减少能量交换的损失，此外新产品不受锅炉的限制，可随气温变化随意调节。

5）工程造价大大降低，由于新产品系统设备少，建筑面积小，所以工程造价比传统方案有了很大的缩减，经济效益十分明显。

新产品带有的自动控制装置，使得井筒防冻工作实现了过程全自动化和无人值守。并且在节省***、运行安全可靠。节煤节水等方面具有明显优势。

　热风炉的燃烧效率表示燃烧完全燃烧的程度。若要提高燃烧效率，必须设法调整和***好炉内的燃烧工况，使燃料充分燃烧，降低q3和q4。燃料燃烧不好，会使气体不充分燃烧损失和固体不完全燃烧损失增大，使燃烧效率降低。使燃料充分燃烧必须有三个条件：一是要有足够量的空气，电热风炉，燃料与空气要充分混合。二是要有足够高的炉膛温度，以使燃料的燃烧反应能迅速进行。三是要使燃料在炉内具有一定的停留时间，以使燃料与氧能得到充分反应。

蒸汽热水热风机组性能稳定、使用安全

由于本技术采用了高度自动一体化的空气热风机为核心设备，出风温度恒定，矿用电热风炉，且严格按矿山安全标准自动调节热风风量，使设施通风温度始终在安全工况范围内。故而可以避免在常规空气加热器设计中，因热媒不稳定或传热元件性能衰减而带来的井口通风温度不达标的现象，从而消除生产的安全隐患。

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