目前我国供热排烟温度偏高，是热效率偏低的主要原因之一。小型热风炉排烟温度每降低15-20摄氏度，大型炉每降低15摄氏度，热效率增加1%。因此，要设法回收烟气余热降低排烟温度，减少排烟热损失q2，节约燃料。

炉膛出口过量空气系统的增大以及沿烟气行程各烟道的漏风，都会增大排烟处的过量空气系数，即增大排烟量，因而也将增大排烟热损失。为了减少排烟热损失，一方面炉膛出口应保持过量空气系数，另一方面应设法减少炉膛及各烟道的漏风量。漏风不仅增加了排烟容积，而且是炉膛的漏风还会使排烟温度提高。当冷空气漏进烟道时，使漏风处的烟气温度降低，从而漏风点以后所有的受热面吸热量都减少，故排烟温度提高。并且漏风点越靠近炉膛这个影响越大。

　　现在中小型供热炉膛和各处烟道漏风现象很普遍，这不仅使排烟量增加，排烟温度降低，对燃烧不利。因此，一旦发现炉膛和烟道漏风，必须尽快堵漏，从而控制排烟处的过量空气系数，以降低排烟热损失。

电热热风炉产品使用

　　干燥:适用于食品、、造纸、印刷、保温材料、***、农产品、饲料、铸造、建材、木材、陶瓷、塑料、橡胶、化工、涂料、纺织、木材、食品加工等行业的高温干燥工艺。

　　HVAC:适用于商场、矿山、地下工程、农业种植业、养殖业等场所的通风采暖。DRF系列电加热热风炉以空气为热载体，采用电加热装置提供各种干燥设备，为一般行业加热提供高温、洁净的热风，是一种节能的加热设备。

　　加热热风炉和直接加热热风炉主要为各种干燥设备提供热源。可根据用户要求选择合适的热源设备。

传统的锅炉供热

1）燃煤锅炉，仅供热风的5个月时间需耗煤100~120吨，按当前市场400元/吨计，其价值为40~48万元/年

2）定岗人员3人，按人均4万元计，共支出费用12万元/年

3）锅炉及管理维护费用2~4万元/年

4）运行成本累计54~62万元/年

经比较分析，在不考虑因烧煤产生的污染造成罚款（或增设脱硫、脱销等烟气处理设备）金额外，远红外线热风输送系统比传统的锅炉供热每年节省运行费用10.8~18.8万元，经济效益可观。

新产品较旧产品方案主要有以下优点：

1）新产品系统环节少，设备少，易于安装、管理和维护。特别是省去了水处理系统及井口空气加热室。

2）不用水，新产品以空气为载热介质，避免了水系统方面一系列问题，使操作管理简单方便，同时节省了水资源，特别适合于缺水或水质不好的地区。

3）安全，新产品内无承压部件，是一种无隐患的非压力容器。

4）节能，新产品是直接加热空气，热量交换的环节少，从而减少能量交换的损失，此外新产品不受锅炉的限制，可随气温变化随意调节。

5）工程造价大大降低，由于新产品系统设备少，建筑面积小，所以工程造价比传统方案有了很大的缩减，经济效益十分明显。

新产品带有的自动控制装置，使得井筒防冻工作实现了过程全自动化和无人值守。并且在节省***、运行安全可靠。节煤节水等方面具有明显优势。

防爆电热风机组加热体

电加热管选用具有***专利证书的产品。电阻丝采用 Cr20Ni80 发热丝，使用温度可达 1300 ℃。管外引出棒与加热丝间的碰焊连接的电气间隙和爬电距离满足 GB3836.3－2010 规定。加热元件金属外壳采用不锈钢0Cr18Ni9，电热管缩管后单边壁厚不小于 1.2mm。其外表面经高温氮化处理，耐温可达 800℃。