热风炉又称干燥器和干燥机。用于进行干燥操作的设备，通过加热使物料中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存，如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下，以防霉变。

　　热风炉在选型的时候，如果选型不当，那么很容易造成不能正常运行等情况，所以说，再好的产品如果不能对症选择，那么将会大大的降低使用的效率，所以说，选择产品一定要了解相关的选型常识才可以。

空气加热室与热风炉有什么区别
空气加热室应该是热风炉的一部分。

热风炉烧炉后的废气温度还有300多摄氏度,这种热量浪费了可惜,所以一般把废气管和冷风管做一起做个热量交换装置,这个装置叫法不一定,可能就是你说的空气加热室,说简单点就是利用烧炉后的废气为冷空气（这个冷空气是即将进入热风炉烧炉的）加热,使热风炉更节约煤气,更快的烧到目标温度.

热风机组控制系统—控制柜

1) 控制柜采用多路断路器 接触器主电路结构控制加热组。

2) 其中1路采用断路器 接触器 调功器主电路结构控制1组加热组。

3) 柜体采用标准的柜体。

4) 加热组控制选择在控制柜面板通过选择开关的“自动/停/手动”来选择该加热组处于何种加热状态。

5) 加热组状态可以在线选择，不需要停止运行。

热风机组的设计功率与实际运行功率

1) 设计功率是保证在井筒进风量和极限低温下保证混合风温度不小于2℃时的热风炉功率。

2) 实际运行功率是在当前进风量下和当前环境温度下保证混合风温度不小于2℃时的热风机组运行功率

3) 如果冬天能减小进风量，设计功率可大幅减少。

热风机组核心技术—节能

节能方案一：炉体本身采用高强度、高耐温（耐温250℃）的岩棉板拼接层间填充成套保温层。炉内按照空气空间性的吸尘距离及温度变化阶段采用的距离梯度式分层结构，使得空气经过炉内的阻力，升温快，热效率更高。

节能方案二：按照现场的实际需求参数，的配置电机、风机，计算过程阻力，实现热风的化流动，实现节能、。

节能方案三：采用模糊控制方案，以混合风温度设定温度（2℃）为控制目标，自动调整加热功率，控制加热功率，节能效果好。

节能方案四：运用CFD软件对矿井、主风道、辅助风道等内部流动特性进行分析，优化设备和管道设计，以此降低能耗，运行。