搅拌机的工作过程如下:

　　从叶轮工作面到叶片背面的流体速度梯度和压力梯度明显；叶片工作面附近流体速度低，压力高，叶片背面有高速区和负压区，叶轮进出口轴向速度呈抛物线分布，进出口速度循环变化平稳；叶片出口处的轴向速度近似等于轴向速度分布，入口和出口处的速度循环是线性的。

　　叶轮内部流动稳定，这种流型的设计可以减少二次回流，叶轮可以运行。

　　在环保运行中，搅拌机两叶片叶轮的升级也是污水处理设备升级的一大进步。搅拌机的叶轮旋转方向是否正确，直接关系到搅拌机能否正常工作。

　　因此，当我们安装搅拌机进行试运行时，必须检查其旋转方向。

　　如果您将搅拌机搁置很长时间，当您再次启动它时，您还需要检查其叶轮的旋转方向。

　　具体检查过程是:立即启动搅拌机，观察叶轮的旋转方向是否与铭牌上指示的方向一样。

　　如果旋转方向不一样，需要在三相之间交换任意两相线的位置。

　　如果您的项目中有多个搅拌机连接到同一个控制柜或接线盒，则应分别检查每个搅拌机，以检查每个搅拌机叶轮的旋转方向是否正确，并且不能一起检测每个搅拌机的旋转方向。

潜水搅拌机又称潜水推进器，它的主要作用就是搅拌以及推流。根据推流搅拌理论，我们知道，影响搅拌器水利性能的主要为叶轮的形状、尺寸以及安放角。所以，搅拌器的关键的部位为叶轮，叶轮优化得越好，搅拌机的工作效率也就越高，从而让搅拌叶轮产生流场大化，创造较好的流态。那么潜水搅拌机叶片叶轮怎样设计？有哪些技术？

潜水搅拌机的叶片式流体机械是通过叶轮与连续绕流叶片的流体介质之间进行能量转换的一类机械，在国民经济中起着极其重要的作用。潜水搅拌机则属于叶片式流体机械的一种目前，水力机械叶片设计方法有升力法、保角变换法、统计法、奇点分布法等。

潜水搅拌机的优点

从主要功能上来说，潜水搅拌机和普通的污水泵都是需要处理污水的泵。但与之相比，前者相对于后者是具有明显的优点的：

1、结构紧凑，体积小，只需加载一个设备就可以直接在污水池中使用，无需专门去建立机房等设施，可以节省大量人力物力。

2、潜水搅拌机的泵和电机为同轴，所以轴承上面的负载较小，所以使用寿命相对会较长。

3、振动和噪声较低，在运行的过程中，电机的升温较低，不易过热。

另外，潜水搅拌机目前大部分采用了各类的密封技术，大大提升了潜水搅拌机本身的密封性能和承载能力，从这方面也延长了使用寿命。

由于上述优点，潜水搅拌机在各类水处理行业越来越受到重视，从原先单一的水输送功能到现在发展到各类污水废水都可以处理。在轻工业、建筑业、水利等行业积极的发挥着作用。