中小型球轴承的全自动内、外沟径测量,根据钢球参数进行选配,后将配对好的内圈和外圈送至对应钢球的托盘中,装球由人工完成 。
更适合于装球角小于180度的易散球轴承
更适合于多品种少批量的球轴承装配,自动选配避免人工失误,装球由人工完成
技术指标
可加工轴承外径尺寸范围:φ26 ~φ62mm ;φ62 ~φ90mm ;φ90 ~φ120mm
配对方式:10(外圈)*10(内圈)*10(钢球)
测量系统识别精度:0.1μm
测架综合精度(测量精度):1μm
工作效率:3.0秒/套;4.0秒/套;5.0秒/套;
调整气门间隙是发动机装配过程中重要的环节之一,装配过程中,安装完汽缸盖接着要进门间隙的调整,气门间隙合适与否直接影响到发动机的动力性能、燃油消耗以及排放,至今仍有不少发送机生产商采用挺柱和垫片来调节气门间隙。气门垫片按厚度可分为几十种,再加上多种类型气门的应用,给气门垫片和气门挺柱的选择带来了诸多不便。
热装前把轴承或可分离型轴承的套圈放入油箱中均匀加热80~100℃(一般,将轴承加热到比所需温度高20℃~30℃,以便于操作过程中内圈不至于过早冷却即可),不将轴承加热超过120℃,然后从油中取出尽快装到轴上,为防止冷却后内圈端面和轴肩贴合不紧,轴承冷却后要进行轴向紧固,以防内圈与轴肩之间产生间隙。轴承外圈与轻金属制的轴承座紧配合时,采用加热轴承座的热装方法,可以避免配合面受到擦伤。
除了用油热方法进行热装以外,还可以利用电磁感应加热装置进行加热。此方法利用电磁感应原理,通电后,在电磁感应作用下,电流传到被加热体(轴承),由轴承自身的抗阻产生热。因此,电磁感应加热法相对油热方法而言有很大的优点:加热时间短、加热均匀,可定时、定温,清洁无污染,作业、操作简单快捷。严格控制油温不得超过100℃,以防止轴承发生回火效应,使套圈的硬度降低。
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