轴承是当代机械设备中常见和的零部件，被大量运用在各个工程领域中。深沟球轴承是一种常用的为普通的轴承，属于精密机械产品常用的基础性零件。其基本结构由一个内圈，一个外圈，一组钢球和保持架组合而成。作为基础性机械零件，深沟球轴承需具有可更换性，这对轴承的制造精度提出了较高要求，因此需通过检测手段保证轴承精度。

所述第二测量机构7包括工作平台22、标准凸轮轴24，在工作平台22上固定有用于支撑标准凸轮轴24的两个V型块21、标准凸轮轴压紧件33，在工作平台22上固定有四个用于测量凸轮5的基圆半径与凸轮主轴6半径之差的测量装置，所述四个测量装置相同，其分别为测量装置34、第二测量装置20、第三测量装置17、第四测量装置23，所述测量装置包括底板18，在底板18上滑动连接有滑块19，所述滑块19连接有气缸(图中没有标出)，在底板18上设有用于限定滑块19标准位置的限位块35，在滑块19上沿着标准凸轮轴24的轴线方向依次固定有三个第二位移传感器

周围介质温度对摩擦因数的影响，主要是由于表层材料性质发生变化而引起的，鲍登等人的试验表明，许多金属（如钼、钨、钦等）及其化合物的摩擦因数，在周围介质温度为700~800℃时出现值。出现这种现象是因温升使抗剪强度下降，进一步温升又使屈服点急剧下降而引起实际接触面积增大许多的缘故。但高聚物摩擦副或压力加工时，摩擦因数随着温度的改变将出现极大值。

当摩擦副对偶表面的相对滑动速度超过50m/s时，接触表面产生大量的摩擦热。因接触点的持续接触时间短，瞬间产生的大量摩擦热来不及向基体内部扩散，因此摩擦热集中在表层，使表层温度较高而出现熔化层，熔化了的金属液起着润滑作用，使摩擦因数随速度增加而降低，如铜在滑动速度为135m/s时，其摩擦因数为0.055；而在350m/s时，则降为0.035。但有些材料（如石墨）的摩擦因数几乎不受滑动速度的影响，其原因是这类材料的力学性能可在很宽的温度范围内保持不变。