

数控机床改造的一般步骤和方案选择
1.数控机床改造的一般步骤,二手龙门铣回收,将普通机床改造成为数控机床是一项技术性很强的工作,必须根据加工对象的要求和工厂的实际情况,制定出切合实际的技术改造方案。搞好机床改造设计,改造设计一般步骤如下:
(1)对加工对象进行工艺分析,确定加工方案被加工工件既是机床改造依据,又是机床改造以后加工的对象。不同技术要求的工件,其加工方法不同,对机床的要求也不同。
(2)分析改造机床。确定被改造机床类型,在确定机床改造方案时,可根据制定的工艺方案初步选定机床的改造类型,二手龙门铣维修,然后对选定的机床进行认真分析,了解被改造机床技术规格、技术状况、个部件之间的联系尺寸等,分析机床能否适应改装要求以及经济性等,确定改造机床的型号。
(3)拟定技术措施,制定改造方案,根据加工对象的要求和被改造机床的实际情况,拟定应该采取的技术措施。制定改造方案的过程中,应该充分进行技术经济分析,使技术的***与经济的合理性较好的统一起来。
(4)进行机床改造的技术设计。
(5)制定机床的改造工作图。
(6)整机安装、调试。
工作过程中的安全注意事项
1、数控车床通电后,检查各开关、按钮和按键是否正常、灵活、机床有无异常现象。
2、程序输入后,应仔细核对代码、地址、数值、正负号、小数点及语法是否正确。
3、正确测量和计算工件坐标系,并对所得结果进行检查。
4、输入工件坐标系,并对坐标、坐标值、正负号、小数点进行认真核对。
5、未装工件前,空运行一次程序,看程序能否顺利进行,刀具和夹具
安装是否合理,有无超程现象。
6、试切时快速倍率开关必须打到较低挡位。
7、试切进刀时,在刀具运行至工件30~50㎜处,二手龙门铣销售,必须在进给保持下,验证Z轴和X轴坐标剩余值与加工程序是否一致。
8、试切和加工中,刃磨刀具和更换刀具后,要重新测量刀具位置并修改刀补值和刀补号。
9、程序修改后,要对修改部分仔细核对。


机床的维护是保持机床处于良好的技术状态,延长使用寿命,减少维修费用,降低产品成本,保证产品的质量,提高生产效率所必须进行的日常工作。
机床的维护要做到
1 整齐 工具、工件、附件放置整齐合理,机床零部件及安全防护装置齐全,各种线路、管道完整。
2 清洁 机床内外清洁,无灰尘、无黄袍、无黑污、无锈蚀,给导轨面、丝杠、齿条、齿轮等处去油污,各部位不漏水、不漏点,二手龙门铣,切屑垃圾清扫干净。
3 润滑 按时加油,换油,油质符合要求;油壶、油杯、油嘴齐全,油毡、油线清洁,油标明亮,油路畅通。
4 安全 熟悉机床的结构和遵守操作规程,精心维护、合理使用;各种安全防护装置齐全可靠,控制系统正常,接地良好,无事故隐患。


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