AOI视觉检测分为两部分：光学部分和图像处理部分。

AOI视觉检测设备可放置在***T生产线的线路板锡膏印刷后和回流焊前、焊后的不同位置。

AOI视觉检测设备放置在锡膏印刷后检测内容：焊膏量过多，视觉检测设备，过少，焊膏图形的位置有无偏移，焊膏图形之间有无粘连；

AOI视觉检测设备放置在***t贴装后，回流焊接前检测内容：元件贴错、移位、贴反（如电阻翻面）、元件侧立、元件丢失、极性错误、贴片压力过大造成焊膏图形之间粘连等。

AOI视觉检测设备放置在回流焊炉之后检测内容：可检测元件贴错、元件移位、元件贴反（如电阻翻面）、元件丢失、极性错误、焊点润湿度、焊锡量过多、焊锡量过少、漏焊、虚焊、桥接、焊球（引脚之间的焊球）、元件翘起（竖碑）等焊接缺陷。

AOI视觉检测设备可检测的焊接缺陷种类：Missing缺件、reverse极性、reverse元件翻面、OCR字符识别、nosolder缺锡./多锡、bridge桥接、shift偏移、other。

【机器视觉特点】⒈摄像机的拍照速度自动与被测物的速度相匹配，视觉检测自动化设备，拍摄到理想的图像；⒉零件的尺寸范围为2.4mm到12mm，机器视觉检测设备，厚度可以不同；⒊系统根据操作者选择不同尺寸的工件，调用相应视觉程序进行尺寸检测，并输出结果；⒋针对不同尺寸的零件，排序装置和输送装置可以调整料道的宽度，使零件在固定路径上运动并进行视觉检测；⒌机器视觉系统分辨率达到2448×2048，动态检测精度可以达到0.02mm；⒍废品漏检率为0；⒎本系统可通过显示图像监视检测过程，也可通过界面显示的检测数据动态查看检测结果；⒏具有对错误工件及时准确发出剔除控制信号、剔除废品的功能；⒐系统能够自检其主要设备的状态是否正常，配有状态指示灯；同时能够设置系统维护人员、使用人员不同的操作权限；⒑实时显示检测画面，中文界面，可以浏览几次不合格品的图像，具有能够存储和实时察看错误工件图像的功能；⒒能生成错误结果信息文件，包含对应的错误图像，并能打印输出。

根据***典型的机器视觉检测生产厂家特定了技术***的机器视觉解决方法，视觉检测设备厂家，能够节约大批量劳动力市场資源，针对集团公司而言降低了绝大多数的劳动力开支，又能提升生产的效益，实为集团公司带来可观利益。

以上内容就是说对CCD视觉检测设备有何优越性的详细介绍了，视觉检测是指根据机器视觉企业产品(即图像摄取装置)将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理操作系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号;图像系统对这些信号开展各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。是用于生产、装配或包装的有价值的机制。它在检测缺点和防止缺陷产品被配送到消费者的作用方面有着不可估量的价值。

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