瓶全自动检测机采用机器视觉原理对可见***进行识别检测。前端与客户流水线对接入料，由输送皮带配合进瓶绞龙，将被检测瓶依次送入进瓶星轮，完成瓶盖顶部检测。 进瓶星轮再将瓶送入中心检测转盘内，瓶子经过高速旋转后被制动静止，工业相机连续拍照获取多幅图像，经过计算机系统分析比较，判断被检测产品是否合格，并自动区分合格品与不合格品。 后通过出瓶星轮对存在缺陷的不良品经过剔瓶装置自动剔除，不良品分为外观不良品和内容不良品，合格品继续流入后端工序


什么是CCD视觉检测？一般应用于哪些方面？

CCD视觉检测：CCD采集图像，通过软件算法分析对比，区分良品和不良品。

应用：

外观尺寸、缺陷划痕、毛刺、脏污等检测

行业：

精密五金、电子元件、硅胶橡胶、陶瓷零件、磁性材料......

视觉检测系统-就是用工业相机代替人眼睛去完成识别.测量.***等功能。一般视觉检测系统由相机、镜头、光源组合合成，可以代替人工完成条码字符、裂痕、包装、表面图层是否完整、凹陷等检测，使用视觉检测系统能有效的提高生产流水线的检测速度和精度，大大提高产量和质量，降低人工成本，同时防止因为人眼疲劳而产生的误判。

现在一般的机器视觉系统都包括了照明系统、***相机镜头、工业相机、***图像处理技术等，一般机器视觉系统大致可以分为图像的采集部分与图像出来部分和控制部分。

机器选型

亮度：当选择两种光源的时候，的选择是选择更亮的那个。当光源不够亮时，可能有三种不好的情况会出现。，相机的信噪比不够；由于光源的亮度不够，图像的对比度必然不够，在图像上出现噪声的可能性也随即增大。其次，光源的亮度不够，必然要加大光圈，从而减小了景深。另外，当光源的亮度不够的时候，自然光等随机光对系统的影响会。鲁棒性：另一个测试好光源的方法是看光源是否对部件的位置敏感度。当光源放置在摄像头视野的不同区域或不同角度时，结果图像应该不会随之变化。方向性很强的光源，增大了对高亮区域的镜面反射发生的可能性，这不利于后面的特征提取。好的光源需要能够使你需要寻找的特征非常明显，除了是摄像头能够拍摄到部件外，好的光源应该能够产生对比度、亮度足够且对部件的位置变化不敏感。光源选择好了，剩下来的工作就容易多了。具体的光源选取方法还在于试验的实践经验。