紫铜件氧化了该如何处理让其***光亮

如果铜件对表面的要求不高，尺寸要求也不高的（如上图中的紫铜件表面严重氧化）可以采用物理打磨的方法解决表面氧化物的问题，物理打磨如：用抛光轮进行物理抛光、用砂纸打磨等等清除铜件表面的氧化物。该方法的缺点是操作繁杂，对铜件尺寸改变较大，表面结构复杂的铜件无法进行处理；如果对铜件表面状况有要求的，例如要求不能改变太多尺寸等情况，就只能选择利用化学方法来清除铜件表面的氧化物了。化学方法可以使用铜材光亮清洗剂MS0217进行清洗清除铜件表面的氧化物，达到***铜件表面光洁度的目的。如果对铜件表面的光亮度要求很高，而且尺寸要求严格，甚至铜件还是复杂结构的，就需要用到化学抛光工艺来进行处理了。利用铜材环保抛光液MS0308进行化学抛光处理，紫铜件表面可以达到镜面光泽效果。

紫铜线和黄铜怎么焊接

紫铜线和黄铜点焊的技巧和方法：

1、紫铜线和黄铜都的导电性能和导热性能都非常好，所以一定要选择焊接电流稳定而且集中的电阻焊焊接设备，苏纳尔推荐选用中频逆变直流点焊机。

2、紫铜线焊接和黄铜点焊在焊接参数方面是差不多的，都有遵循大电流、短时间的焊接方法。电流小了，无法完成焊接目的，时间长了，会***材料本身的强度，甚至熔断。

3、紫铜线和黄铜点焊，特别是紫铜线点焊，焊接压力一定要稳定，气缸的随动性要好，在焊接过程中给予工件持续、稳定的压力，才能形成好的焊接产品。

4、电极材料的选择，焊接紫铜线和黄铜当然不能用紫铜或黄铜材料的电极，铬锆铜也不是非常好的选择，苏纳尔建议大家选用硬度更高、熔点更高的钨铜合金材料来做电极，这样的铜线焊接才能达到我们想要的效果。

紫铜的性能

紫铜是比较纯净的一种铜，一般可近似认为是纯铜，导电性、塑性都较好，但强度、硬度较差一些。紫铜具有优良的导热性﹑延展性和耐蚀性。紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大，但能降低加工塑性。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀***）、碱、盐溶液及多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中，有良好的耐蚀性，用于化学工业。另外，紫铜有良好的焊接性，可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代，紫铜的产量超过了其他各类铜合金的总产量。

紫铜常用的焊接方法

一 焊接方法的分类

随着生产和科学技术的不断发展,目前金属焊接方法的种类很多,如果按照焊接过程的特点区分,可以归纳为三大类.：（分类族系法） 熔焊、压焊、钎焊 。

1）熔焊——定义： 在不是施加压力的情况下，将待焊处的母材金属熔化以形成焊缝的焊接方法称为熔焊。电弧焊：熔化极 熔化极（焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极气体保护焊、螺熔化极 柱焊） 非熔化极（钨极弧焊、等离子弧焊、碳弧焊、原子氢 非熔化极焊、气焊、氧氢、氧、空气、铝热焊、电渣焊、电子束焊、 激光焊）。这一类焊接方法的共同特点是,利用局部热源将焊件的接合处及填充金属材料(有时不用填充金属材料)熔化,不加压力而互相熔合,冷却凝固后而形成牢固的接头.电弧焊、电渣焊都属于这一类。

2）压焊——定义：焊接过程中，必须对焊件施加压力(加热或不加热)，以完 成焊接的方法称为压焊。 电阻焊（点焊、缝焊、凸焊、对焊、高频焊)；冷压焊 （超声波焊、焊、锻焊、扩散焊、摩擦焊、气压焊）。这一类焊接方法的共同特点是，焊件不论加热与否均施加一定压力，使两结合面紧密接触产生结合作用，从而使两焊件连接在一起，接触焊与摩擦焊等都属于这一类.。

3）钎焊——定义：采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔化温度，利用液态钎料润湿母材， 填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的焊接方法称为钎焊 （火焰、感应、炉中、浸渍、电子束、红外线等）。钎焊与熔焊相似，却有着本质的区别，它是采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点却低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。