悬浮液中的固体颗粒大、粒度均匀时，过滤的滤渣层孔隙较为畅通，滤液通过滤渣层的速度较大。应用凝聚剂将微细的颗粒集合成较大的团块，有利于提高过滤速度。对于固体颗粒沉降速度快的悬浮液，应用在过滤介质上部加料的过滤机，使过滤方向与重力方向一致，粗颗粒首先沉降，可减少过滤介质和滤渣层的堵塞;在难过滤的悬浮液(如胶体)中混入如硅藻土、膨胀珍珠岩等较粗的固体颗粒，可使滤渣层变得疏松;滤液粘度较大时，可加热悬浮液以降低粘度。这些措施都能加快过滤速度。

精密过滤器液压系统有哪些不足？

　　(1)不能保证严格的传动比。这是由于液压油具有一定的可压缩性，工作时存在泄漏等因素影响执行元件运动精度的准确性。

　　(2)在工作过程中存在比较严重的能量损失(如摩擦损失、各种原因造成的流量损失和压力损失，溢流损失)，使得传动效率降低，不适宜作远距离传动。

　　(3)液压油黏度受温度变化的影响较大，故液压系统对油液温度变化比较敏感，不适宜在很高温度或很低温度的环境条件下工作。

　　(4)精细过滤器系统工作时，出现故障难以查找原因，故对液压系统故障诊断技术要求较高。

所需要的空气质量虽然由所选的单支精密过滤器的处理精度决定，但没有前置低一级精密过滤器的预处理保护，高精密精密过滤器的滤芯很快会因负载过大而堵塞，加快了精密过滤器滤芯的更换频率，从而会变相地增加生产成本。精密过滤器需要定期更换过滤器滤芯。由于精密过滤器的滤芯持续被污染后，将导致气体的流量在系统中变小而压降变高，同时，能源电力上的消耗也因此上升，结果导致操作和生产成本提高，并增加环境的负担