若欲换原料的成型温度比料筒内存留料的温度高时，则应先将料筒和喷嘴温度升高到欲换原料的低加工温度，然后加入欲换料打开机头，直接挤出，pvc塑料造粒生产线，直至料筒内的存留料清洗干净，再调整温度进行正常生产若欲换料的成型温度低于料筒内存留料的温度时，则应先将料筒温度升到使存留料处于良好的流动状态，然后切断料筒和喷嘴的加热电源，用欲换料在降温下进行清洗，待温度降至欲换料加工温度时，方能转入生产。

（2）清洗

清洗的目的是除去附着在薄膜表面的其他物质，使终末的回收料具有较高的纯度和较好的性能。通常用清水清洗，用搅拌的方法使附着在薄膜表面的其他物质脱落。对于附着力较强的油渍、油墨、颜料等，可用热水清洗或使用洗涤剂清洗。

（3）脱水

经清洗后的薄膜碎片含有大量的水分，薄膜清洗造粒生产线，为了进一步加工处理必须脱水。

目前，脱水方式主要有筛网脱水和离心过滤脱水。筛网脱水是将清洗后的薄膜碎片送到有一定目数要求的筛网上，使水与薄膜碎片分选。筛网的放置形式既可平放，也可倾斜。带有振动器的筛网脱水效果更佳。离心脱水机是以高速旋转的甩干筒产生的强离心力使薄膜碎片脱水的。

市场上的整瓶洗涤工艺有两种，一种是批次洗涤式；另一种是连续进出料式，造粒生产线，两者在设计理念和构造结构上有很大的差异。

批次洗涤式：主结构为双层圆筒均为上方开口底部封闭，外筒固定，内筒可正反旋转，内筒壁有螺旋叶片，成为主要的瓶体搅拌动能来源，并且可依正反转控制进出料。双层圆筒安装呈倾斜角度（外观形式类似水泥搅拌滚筒，结构形式类似滚筒洗衣机），洗涤的方式过程与自动洗衣机相仿，定量投料后，依“冲洗（预洗）”－“洗涤”－“漂洗”三个阶段进行。

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