2.齐刀式―适用于薄的塑料如袋类、薄片、薄膜、绳带状或连续成卷的塑料。

3.式―适用于厚实形态的塑料如模块、厚壁管、厚板。

粉碎机刀刃的材质和其热处理加工工艺是影响产能和使用安全性的一大因素，材质选用不适或热处理不当，将使刀刃使用寿命缩短，须频繁维护***，或造成刀刃崩裂，使粉碎机遭到严重损伤。经常用作粉碎机刀刃的材质有以下几种：

1.高碳钢―经一般的热处理炉工艺后可提升硬度，但脆性也提高了，耐磨性不佳，仅有的优势是价格低廉。适用于粉碎材质强度不高的塑料，如 PS、PP、LDPE 或对切削精度不要求的发泡软塑料等。

随着自动化程度的提升，手工清洗的使用范围逐渐减少。根据废塑料薄膜的品种与污染程度不同，具体的清洗方法也不同。农膜与包装材料的清洗包括去除油污清洗、刷洗、冷水漂洗、干燥等工序。有品包装袋与容器的清洗包括中和消毒溶液清洗、刷洗、冷水漂洗、干燥等工序。

机械清洗可以分为间歇式湿法清洗、连续式湿法清洗两种。清洁的废塑料粉碎后可以直接用于加工制品。废塑料回收再生领域普遍使用的是剪切式破碎技术。

从很早的涡流叶片粉碎机，磨盘旋风式粉碎机到立式回转微粉碎机，发展思路是通过构建多级粉碎流程，配合分级筛，使物料在一个自动反馈控制的封闭回路中循环加工，直至粉碎成合适的粒度，从而保证长时间连续供料生产，不断提高生产效率和破碎质量。研发适应范围广的微粉碎技术与设备，是破碎机今后发展的方向。

按照破碎刀具类型的不同，塑料破碎机可以分为破碎机，片刀破碎机和平刀破碎机。

薄膜的回收工艺过程：

粉碎→清洗→脱水→烘干→造粒

烯烃薄膜主要包括聚乙烯和聚薄膜，通常用于农业和包装领域。主要有高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯及各种聚薄膜（BOPP、OPP、CPP）。

对于在生产过程中产生的边角料或试车时产生的废膜，因为不含杂质，可以直接粉碎、造粒，进行回收利用。包装薄膜和农用薄膜的回收，难点是分选和除去杂质及附着在薄膜表面的其他物质（灰尘、油渍、颜料等）。