底入式搅拌器可以将很多不同的原料通过将它们全部混合在一起的过程，这样它们就可以成为设备的混合物，那我们该如何正确的使用底入式搅拌器呢?

　　选择放置底入式搅拌器的地方时，确保底入式搅拌器的地面足够光滑，底入式搅拌器放置时不会摇晃或产生共振，因为如果有共振，底入式搅拌器的部件会在磨损过程中严重磨损，使用底入式搅拌器，在我们正常使用底入式搅拌器之前，我们需要先检查它是否有任何故障，如果有任何问题，我们需要尽快停止使用底入式搅拌器，否则会对其许多部件造成严重损坏。

搅拌操作分为机械搅拌与气流搅拌。气流搅拌是利用气体鼓泡通过液体层，对液体产生搅拌作用，或使气泡群一密集状态上升借所谓上升作用促进液体产生对流循环。与机械搅拌相比，仅气泡的作用对液体进行的搅拌时比较弱的，对于几千毫帕，秒以上的高粘度液体是难于使用的。但气流搅拌无运动部件，所以在处理腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)性液体，高温高压条件下的反应液体的搅拌时比较便利的，在工业生产中，大多数的搅拌操作均系机械搅拌，以中、低压立式钢制容器的搅拌设备为主，搅拌设备主要有搅拌装置、轴封和搅拌罐三大部分组成。

搅拌是为了混合，混合过程是在强制对流下的强制扩散过程，强制扩散有两种方式，即主体对流扩散和涡流扩散。叶轮(指装有动叶的轮盘)把动量传给其周围的液体，产生一股高速液流，这段液流再推动周围的液体，使全部液体在槽内流动起来，产生的全槽范围内的扩散叫做主体对流扩散;当叶轮产生的高速液流在流动时，与周围静止或运动速度较低的液体的界面存在较大的速度梯度，液体受到强烈的剪切，形成大量漩涡，这些漩涡迅速向周围扩散，一方面把更多的液体夹带到这股液流中，同时形成局部范围内物料快速而紊乱的对流运动，而由漩涡运动造成的局部范围内的对流扩散称为涡流扩散。搅拌器按主要排液方向分为轴流式搅拌器和径流式搅拌器。径流式搅拌器可通过主体对流扩散和涡流扩散实现小范围内的混合，而轴流式搅拌器主要依靠主体对流动运动实现较大范围内的混合。因混合机理的不同，轴流式搅拌器和径流式搅拌器在混合性能上有较大差异，与径向流搅拌器相比，轴向流搅拌器尤其是翼型轴流桨，有大流量(单位:立方米每秒)、低剪切、低能耗、高泵送等优点。

　　　　搅拌器在进行焊接工作的时候大家需要检查的部分是非常多的，要是大家在平时对它没有进行太多关注的话，可能会出现一些难以解决的难题。希望大家在之后进行搅拌器焊接工作的时候都能够更加的顺利，尽量避免出现意外。

　　检查搅拌器全部称量装置是否处于正常工作状态，如有卡滞等影响称量精度的现象，应排除。对称星斗体进行维修需要焊接解决时应注意以下几点，以避免电流过大，造成传感器损坏。

　　搅拌器焊接时应保证电焊机接地线与焊接部位接触牢靠将接地线搭在焊件之外。将传感器用绝缘材料完全隔离。拆下传感器与控制系统间的连线。

　　检查搅拌器搅拌耀内是否有***存在。搅拌叶片有无破损存在应立即更换。检查料斗提升上、下限位和极限限位安装是否牢靠。手动提升料斗，检查料斗运行是否顺畅，k、下限位是否可靠。

　　起动搅拌器生产前，应先手动检查粉料秤卸料门、搅拌机卸料门开关是否灵活可靠。观察操作面板上相应指示灯“亮、灭”是否正常。检查气缸体螺仟上两只磁性开关指示灯是否正常工作。

　　在进行搅拌器生产前注意：气缸活塞杆与连接体间的锁紧螺母，应连接正常无松脱，以防止活塞行程不到位，导致限位信号不能正常发送。粉料秤气缸行程的调节使料门阀板与水平呈6-7的夹角，以不漏粉料为好。当行程确定气缸活塞在完全伸出或完全缩进状态下，指示灯必须处于亮的状态。若在气缸伸或缩的状态下，指示灯不亮，则可沿螺杆调整指示灯的位置。