常用的减速机分类:
1、摆线针轮减速机
摆线针轮减速器是采用K-H-V少齿差一式传动原理及摆线针齿啮合的新颖传动机械,广泛应用于纺织印染、轻工食品、冶金矿山、石油化工、起重运输及工程机械领域中的驱动和减速装置。具有减速比大,传动,体积小,蜗轮减速机供应,重量轻,故障少,寿命长,运转平稳可靠,噪音小,拆装方便,容易维修,结构简单,过载能力强,耐冲击,惯性力矩小,等特点。
2、硬齿面圆柱齿轮减速机
硬齿面圆柱减速机采用硬齿面圆柱齿轮和螺旋伞齿轮传动,采用两个整体模块结构型式,装、拆方便,中空轴悬挂安装方式和反力矩支点实现减速传动。该产品具有传动比大,蜗轮减速机图片,三级传动时传动比为1/5841--1/658503,另外根据需要还可以采用多级组合;传动,由于啮合部位采用了滚动啮合,一般一级传动效率为90%--95%;结构紧凑,体积小,重量轻,体积和普通圆柱齿轮减速机相比可减小2/1--2/3;故障少,寿命长,主要传动啮合件使用轴承钢磨削制造,因此机械性能与耐磨性能均佳,又因其为滚动摩擦,因而故障少,寿命长;运转平稳可靠,蜗轮减速机原理,因传动过程中为多齿啮合,所以使之运转平稳可靠,噪声低;拆装方便,容易维修;过载能力强,耐冲击,惯性力矩小,适用于起动频繁和正反转运转的特点。
3、行星齿轮减速机,行星减速机其优点是结构比较紧凑,回程间隙小、精度较高,使用寿命很长,额定输出扭矩可以做到很大,但是价格较高。
4、蜗杆减速机,蜗轮蜗杆减速机的主要特点是具有反向自锁功能,可以有较大的减速比,输入轴和输出轴不在同一轴线上,也不在同一平面上。但是一般体积较大,传动效率不高,精度不高。
5、斜齿轮减速机 斜齿轮减速电机内部选用斜齿轮传动,具有噪音低至50分贝、传动达95%、使用寿命长到2万小时免***等特点。
减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的***部件,常用作原动件与工作机之间的减速传动装置 。在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,在现代机械中应用极为广泛。减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备,蜗轮减速机,把电动机、内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的,普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减果,大小齿轮的齿数之比,就是传动比。
齿轮减速机的恰当安装方法
1:安裝前确定电机和减速机是不是完好无缺,而且查验电机与减速机相互连接的各位置规格是不是配对。
2:旋下减速机法兰两侧防污孔上的螺丝,调节PCS系统软件夹持环使其侧孔与防污孔两端对齐,插进内六角扭紧,随后取走电动机轴键。安裝前也要将电机输入轴、精准***凸模及减速成机联接位置的防锈剂,用车用或锌钠水擦洗整洁。
3.:将电机与减速成机自然连接。联接时务必确保减速成机输出轴与电机输入轴同轴度一致,且二者两侧法兰平行面,那样能增加使用期,并获得理想的传动系统和较低的噪声。此外,在安裝时禁止用锤子等机器设备敲击,避免轴向力或轴向力过大毁坏滚动轴承或传动齿轮。一定要将安裝地脚螺栓扭紧以后再旋紧紧力地脚螺栓。
4.:齿轮减速机安裝后用力旋转,保证无卡滞状况。启动前要拧紧各联接螺丝,满载试运行应不少于2钟头,运行应稳定、无冲击性、震动、杂声及渗油状况,发觉时要立即清除。应用时要定期维护各标准件是不是松脱,保证一切正常运行。
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