一般说来,涡轮式搅拌器的功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。
对于同一类型的搅拌器来说,在功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)消耗(cume)相同的条件下,大直径、低转速(speed)的搅拌器,功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)主要消耗(cume)于总体流动,有利于宏观混合。脱硫搅拌器理论上虽然可将搅拌功率分为搅拌器功率和搅拌作业功率两个方面考虑,但在实践中一般只考虑或主要考虑搅拌器功率,因搅拌作业功率很难予以准确测定,一般通过设定搅拌器的转速来满足达到所需的搅拌作业功率小直径、高转速(speed)的搅拌器,功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。
拌可以使两种或多种不同的物质在彼此之中互相分散,从而达到均匀混合;也可以加速传热和传质过程。脱硫搅拌器理论上虽然可将搅拌功率分为搅拌器功率和搅拌作业功率两个方面考虑,但在实践中一般只考虑或主要考虑搅拌器功率,因搅拌作业功率很难予以准确测定,一般通过设定搅拌器的转速来满足达到所需的搅拌作业功率侧入式搅拌器又名侧入式搅拌器)是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器。
侧入式搅拌器是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上,搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型,以推进式搅拌器为多,在消耗同等功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)情况下,能得到高的搅拌效果,功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)消耗仅为顶搅拌的1/3~2/3,成本仅为顶搅拌的1/4~1/3。脱硫搅拌器理论上虽然可将搅拌功率分为搅拌器功率和搅拌作业功率两个方面考虑,但在实践中一般只考虑或主要考虑搅拌器功率,因搅拌作业功率很难予以准确测定,一般通过设定搅拌器的转速来满足达到所需的搅拌作业功率转速(speed)可在200~750r/min。
如何对侧入式搅拌器进行***是的呢?
长期使用侧入式搅拌器之后它的很多方面的性能都会受到一定的影响,所以大家现在要做的事情就是对它进行有效的***才行。不过到底应该如何进行***才是的呢?下面就一起来看一看具体的方法介绍吧,之后应该会得到帮助的。
侧入式搅拌器为采用一对螺旋齿轮传动侧入式搅拌机,适用于配上推进式搅拌器或旋桨式搅拌器,对低粘度物料进行调和。可定期变换角度以利改变罐内液体的流动状态,从而清除死区,可以有效地减少罐内沉积物的堆积量,清罐效果好。更适合于大型储罐上配用。用一级弧齿锥齿轮传动,适用于搅拌转速较高的场合。配上推进式搅拌器,常用于大型罐的侧搅拌中。轴封一般采用特殊结构补偿式机封,对于有固体颗粒的场合(如脱硫吸收塔)则采用集装式高精度机封,并配有冲洗结构。
工作介质压力0-0.5MPa,工作介质温度10-100~C。
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