搅拌过程的智能化是21世纪提高产品质量、产量，提高能源利用率以及满足保护坏境要求的主导方向。搅拌器的智能化包括两个方而：一是搅拌器的控制智能化：二是搅拌器的设计智能化。

　　搅拌器智能化控制指的是在利用计算机自动控制搅拌器内温度、液位配料比等参数的控制系统：搅拌器的智能化控制具有非常多的优点：可以降低工人的劳动强度，降低操作周期中的辅助时间，降低产品质量波动，降低安全风险，提商设备的生产强度，同时易于规模化生产。

　卧式搅拌机安装试车:

1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。单轴和双轴卧式搅拌机性能对比　

卧式搅拌机搅拌效果

①双卧轴搅拌机双卧轴搅拌机的搅拌过程不仅发生在径向方向上，而且发生在轴线方向上。主拌和区位于搅拌体的圆周方向，在整个搅拌过程中，沿此方向的能量值达到，因此可以充分利用搅拌空间，使得骨料、水泥和水在搅拌叶片圆周速度较低(1.4～1.6m/s)的情况下?在的时间内达到均匀的搅拌模式，取得的拌和效果。

②单卧轴搅拌机单卧轴搅拌机与自落式搅拌机的搅拌原理基本相似，其搅拌轴(叶片)的旋转作用是将混凝土提高到一定高度，然后使其自由下落，完成一次搅拌过程。因此，单卧轴搅拌机在使用时，有效工作容积比理论设计容积小，整机高度比双卧轴搅拌机大许多，在生产碾压混凝土时，单卧轴搅拌机的实际生产效率比额定生产效率低。

卧式搅拌机卸料性能

①双卧轴搅拌机由于双卧轴搅拌机在完成搅拌时混凝土基本上被堆积在卸料门附近，因此卸料占用时间短。由电气装置控制的卸料门，开口度可以调整，卸料门在关闭时不会被卡住。在卸料过程中，叶片以低速度转动，有利于清除残留于搅拌桶体内的混凝土，可有效避免盘式机卸料时的抛物现象。

②单卧轴搅拌机由于系统结构的限制，卸料门的开口尺寸难于调节，这对于不同配比混凝土的卸料会有较大影响，另外，卸料门在关闭过程中易被卡住，尤其在紧急关闭状态下，更容易出现问题，卸料门的封闭性差。

　　涡轮式搅拌器(又称透平式叶轮)，是应用较广的一种搅拌器，能有效地完成几乎所有的搅拌操作，并能处理粘度范围很广的流体。由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片所构成。桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20:5:4，圆周速度一般为3～8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。