烟气余热回收的好处是什么？

烟气余热的利用方向可分为预热干燥燃料、预热助燃空气、热网水、凝析油等。

热水器取代传统的蒸汽加热器，余热回收装置，即以一次循环水作为热介质，将烟气侧吸收的热量释放到一次和二次冷空气中，预热器前的冷空气预热，以减少常规蒸汽加热器的辅助蒸汽消耗。

核心设备（烘干机轧制）是一个略微倾斜和可旋转的圆筒，湿料从一端上部加入，干料从另一端下部收集，约150热烟气从进料端或出料端进入另一端上部排出。热烟气以逆流或顺流方式与物料接触，出口烟气温度降至120左右。

安装防腐管换热器对全厂或全厂水暖系统热网循环水进行加热，用一部分代替常规热网加热器，以节省热网加热器的加热蒸汽，增加发电量。

锅炉余热回收原理：就是将糟蹋的热能收回使用，提高能源使用率，降低生产成本，保护环境。

锅炉余热回收原理：热管是锅炉余热收回的首要热传导元件，与一般的热交换器有着实质的不一样。热管锅炉余热收回的换热效率可达98％以上，这是一般热交换器无法比拟的。

锅炉余热收回设备体积小，仅仅一般热交换器的1/3。锅炉余热收回设备工作原理如下图所示：下边为烟气通道，上边为清洗空气（水或其它介质）通道，中心有隔板分隔互不干扰。高温烟气由左面通道排放，排放时高温烟气冲刷热管，当烟气温度＞30℃时，高炉余热回收装置，热管被便主动将热量传导至右边，废气余热回收装置，这时热管左面吸热，高温烟气流经热管后温度降低，热量被热管吸收并传导至右边。常温清洗空气（水或其它介质）在鼓风机效果下，沿右边通道反方向活动冲刷热管，这时热管右边放热，将清洗空气（水或其它介质）加热，空气流经热管后温度增加。

烟气余热回收装置的原理？

烟气余热回收的原理是将烟气中的余热和相变潜热通过烟气余热回收换热器， 将热量传递到锅炉回水端，提高回水的温度，从而提高采暖热水炉的热效率。烟气在一级换热器中主要放出显热，一次排烟温度在130-150度左右后进入烟气余热回收换热器中，烟气进一步冷却，并在换热器的表面低于烟气中温度下，烟气中的水蒸汽冷凝，放出潜热，烟气出口温度可降至50度左右。冷凝液通过下部冷凝液收集器排出器外。

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