近两年来，“焦炉上升管高温荒煤气显热高品位回收技术”自2018年通过江苏省经信委***的新产品新技术鉴定后，公司积极扩大成果应用范围，上升管荒煤气余热回收，在山西、内蒙等地、及宝武集团进行了广泛的工业应用推广，各系统运行平稳，所产生的显著的经济效益和环保效益证明了该技术的可靠性和***性，也得到了用户的高度肯定。该技术因可靠性高、技术优势突出、能效高、***强度及运行费用低、操作简单方便可靠等多重***因素，被认定为“2017南京市新兴产业***推广应用新产品”，焦炉上升管余热回收，高分入选为“2019中国节能协会冶金专委会***推广节能技术”目录。同时 “焦炉上升管荒煤气余热回收取热装置用直翅片及取热装置”已获得日本和美国***的国际发明专利。

锅炉余热回收具有节能环保的特点，可回收原有废弃高温烟气的热供再利用。锅炉省煤器是回收锅炉燃烧产生的余热，用于加热需要加热的介质。工业热水包括锅炉软化水或生活热水，首先将冷凝器的热量从常温吸收到50度，然后将锅炉省煤器的热量吸收到80度以上（温度可根据实际使用需要调整）。由于锅炉给水或其它需要高温热水的场合，充分利用了高温烟气中的余热资源，降低了用户的能耗。对于含硫量较高的烟气，采用冷凝器加碱的方法实现脱硫除尘。

烟气余热锅炉系统由纯水罐、除氧器、省煤器、汽包、蒸发器、过热器等组成。系统中使用的水由外部供水管直接供应至纯净水箱。纯水罐中的纯水由除氧水泵加压，上升管余热回收厂家，再由锅炉给水泵送至除氧器。除氧后，水由省煤器烟气预热至135℃左右，部分水返回除氧器，与补充纯水混合，辅助出力为150℃，对过热蒸汽进行除氧，保证除氧器内水温为105℃，另一部分直接送入汽包。它与饱和水（143 C）混合，饱和水由蒸发器的提升管进入汽包，然后通过下降管进入余热锅炉的蒸发器。在蒸发器中，南京上升管余热回收，一部分水蒸发成饱和蒸汽，其余部分加热成饱和水，与蒸汽形成蒸汽和水的混合物，通过提升管进入汽包。汽包内装有汽水分离装置。饱和干蒸汽从汽包中分离出来后，由加热器加热至150℃左右离开锅炉，经调压阀后由管道送至用户。


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