垃圾焚烧电厂的余热锅炉为烟道式余热锅炉，烟气流动方向在锅炉中进行5次转折。锅炉压力4MPa，蒸发量15t/h。余热锅炉的结构如图所示，在炉膛、烟道以及高温烟气入口布置有水冷壁。

烟气流程

烟气从焚烧炉的二燃室通过上部或下部烟道(烟气从下部经过时不经过水冷壁K)进入余热锅炉。先经过第二级过热器E、级过热器F、第二级空气预热器G，然后从下部进入主炉膛与水冷壁换热。之后在炉膛上部出口改变角度后向下依次通过级省煤器I、级空气预热器H、第二级省煤器J，之后的烟气由烟道N离开余热锅炉

公司***为垃圾焚烧炉烟气SCR 系统提供换热器（GGH SGH），在垃圾焚烧行业换热器（GGH SGH）细分领域具有良好的口碑和的优势。***表现在：

1、根据催化剂的运行温度，可优化GGH和SGH的温升区间，提供方案。

2、针对不同的温度，选用不同的材质，安全性和经济性佳。

3、模块化运输，所有模块按自密封设计，避免烟气短路，同时方便现场组装。

4、GGH与SGH设计换热管与管板整体膨胀，承压焊缝外置，检修非常方便。

5、设备所有模块整体喷砂，表面粗糙度可达到Sa2.5，大大提升了产品的外观质量。

6、已为近5万吨/日垃圾焚烧电厂提供配套的GGH/SGH/SAH换热器，拥有非常丰富的行业经验。

7、公司拥有完善的质量管理体系，树立了良好的口碑和品牌。

换热器选择方法。

1、结合传递热量来选择

在选择换热器的时候，应该结合流体的种类以及冷却流体的流量、进出口的温度来进行计算。另外还需要注意工作压力等方面的因素，结合这些因素可以计算出需要传递的热量。

2、结合流体性质来选换热器材质

选择换热器的时候要注意流体的性质以及腐蚀性，通过这些内容来确定管子的材料。同时要根据材料的加工特点以及流体的流量、温度、压力以及换热管与壳体的温度来了解所需要传递的热量是多少。同时也要注意材质的造价高低以及管子的清洁***工作是否就简单便捷等因素来进行挑选换热器。

3、结合流体流向来选择

选择换热器的时候，应该确定流体的流动空间，这样就确定了管程以及壳程内是什么介质。同时要确定换热器两种流体的具体流向，因为流向可以选择并流、错流以及逆流，通过这些内容可以确定出有效平均温差。

4、结合传热面积来选择

在选择换热器的时候，需要计算出传热面积，具体的计算方法需要结合我国管壳式换热器标准系列来进行计算，通过以上计算可以初步确定换热器的基本参数，例如管径、管子的数量、长度以及排列方式，同时还可以基本确定折流元件等的布置以及型式等。

5、结合传热系数等来选型

结合以上步骤确定的标准系列尺寸，进行传热系数的校核和阻力降的计算，之后按照标准来选择换热器，这样的换热器在安装使用之后换热的效果更加的稳定。

蒸汽加热器工作原理是把一个匝数较多的初级线圈和一个匝数较少的次级线圈装在同一个铁芯上。输入与输出的电压比等于线圈匝数之比，同时能量保持不变。因此，次级线圈在低电压的条件下产生大电流。对于感应加热器来说，轴承是一个短路单匝的次级线圈，在较低交流电压的条件下通过大电流，因而产生很大的热量。加热器本身及磁轭则保持常温。由于这种加热方法能感应出电流，因此轴承会被磁化。重要的是要确保以后给轴承消磁，使之在操作过程中不会吸住金属磁屑。FAG感应加热器都有自动消磁功能。