空预热器着火处理

空预器的着火常起源于中间层下部和冷端传热元件。从局部面积着火到大面积燃烧需要较长时间，通常需1~2h，有时更长。为了减少损失，就尽快判断是否着火。通常从空预器端点温度着手，有时通过空预器空气出口入的观察孔观测是否着火，如发现着火应立即关闭观察孔，着火严重时有烟气泄漏或明显辐射，烟囱冒黑烟。

当发现空预器已着火，应立即手动MFT，广西空气预热器，停止引风机运行，隔离空预器，关闭空预器进、出口挡板。空预器保持转动，消防水和多喷咀清洗水管路立即投入灭火，同时打开烟风道上的排水口。经验表明，用泡沫、化学物或蒸汽来闷熄火焰效果均不好，此时保证消防水量很关键。空预器着火后能打开入孔，防止空气进入助燃。万不得已时，如消防水和清洗水管道故障而没有水投入，可以打开入孔，用电厂消防水灭火。注意灭火一定要彻底，并认真检查决不留后患。

空气预热器异常表现

因为我们在应用锅炉期内，空气预热器设计，空气预热器运转会出現怪异的声响，运转的电流量摇晃的十分强大，高温空气预热器，这是由于空气预热器的气动泵和主辅电机一起运行的，而这时候锅炉的电机驱动器的滚动轴承早已毁坏而传出怪异的声响。这个时候大家应当把空气预热器的烟风挡板门，使锅炉的排烟系统溫度在300摄氏时终止空气预热器的运转。自然大家还能够让实际操作工作人员手动式攀扯维持空气预热器的变化。也有大家应当定时执行的填补润滑脂，便于保证锅炉滚动轴承一切正常运转。

实际上机器设备在应用全过程中出現那样或是那般的难题常见故障，这也是一切正常的，如同大家人们一样上班时间久了也会疲惫，也会犯错误，大家能做的便是在应用全过程时要多多的留意维护尽可能去防止常见故障的产生。

高温或中温烟气的热量，空气预热器厂家，经过换热器换热，回收其热童，加热水、空气或煤气。产生的热水、蒸汽或高温空气，满足生活用热水、采

暖、发电用蒸汽、预热燃料和助燃空气或食品、材料烘干。根据气烧石灰窑的工艺特点，研制出了适用的空气换热器和煤气换热器，利用高温烟气对入炉空气和煤气进行预热、同时对高温烟气进行冷却的气一气换热技术。 实际测试表明，烟气温度由换热前的412C降为换热后的181C，烟气余热51. 43%被空气和煤气吸收，有效提高了气烧石灰窑的能源利用率。

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