锅炉余热回收原理：就是将糟蹋的热能收回使用，提高能源使用率，降低生产成本，保护环境。

锅炉余热回收原理：热管是锅炉余热收回的首要热传导元件，与一般的热交换器有着实质的不一样。热管锅炉余热收回的换热效率可达98％以上，这是一般热交换器无法比拟的。

锅炉余热收回设备体积小，仅仅一般热交换器的1/3。锅炉余热收回设备工作原理如下图所示：下边为烟气通道，上边为清洗空气（水或其它介质）通道，中心有隔板分隔互不干扰。高温烟气由左面通道排放，排放时高温烟气冲刷热管，当烟气温度＞30℃时，热管被便主动将热量传导至右边，这时热管左面吸热，高温烟气流经热管后温度降低，热量被热管吸收并传导至右边。常温清洗空气（水或其它介质）在鼓风机效果下，沿右边通道反方向活动冲刷热管，这时热管右边放热，将清洗空气（水或其它介质）加热，空气流经热管后温度增加。

余热回收的回收途径

余热回收运用路径许多。一般说来，综合运用余热，其次是直接运用，再次是间接运用（如余热发电）。

1、余热蒸汽的合理运用次序是：

　　①动力供热联合运用；②发电供热联合运用；③出产工艺运用；④运用汽轮机发电或直接代替电机驱动机泵；⑤生活用。

2、余热热水的合理运用次序是：

　　①供出产工艺常年运用；②返回锅炉及发电运用；③生活用。

3、余热空气的合理运用次序是：

　　①出产用；②暖通空调用；③动力用；④发电用。

烟气余热回收系统主要是利用换热设备将烟气携带热里转换成可利用的热量，起到了“节能减排”的效果。传统的锅炉省煤器，余热未能充分回收利用导致明显的能源浪费。烟气余热回收系统继承了传统余热回收系统的优点，并进一步开发 了该技术以使其效率化。在酸以下回收热里能的利用可回收余热，并增大热力输出。

烟气余热回收用氟塑料换热器是采用美国杜邦和日本大金的PA (氟塑料)制造的换热器。PFA氟塑料)换热器耐烟气酸腐蚀，可回收低温烟气，材质耐高温(260C左右) ;管束排布方向和烟道方向平行，烟阻很小;氟塑料管束表面光滑，使用时微有震动，不易积灰，且设有清灰装置，以保证换热器正常运行。