如何不让空气预热器产生二次燃烧

　　1、空气预热器运行规程中应明确燃油和雾化蒸汽的压力、温度以及烟气和空气进出口温度等监控点参数，发现异常应及时采取措施处理。当烟气温度大于设定值时，应联锁或手动停炉。

　　2、锅炉在燃用渣油或重油以及在投油枪、负荷偏低运行阶段，应注意油的燃烧，根据燃料性质、锅炉尾部过剩含量或过剩空气系数及火焰的分布和颜色调整好燃烧工况，保持雾化状态。对存在漏油、雾化不好的油嘴应及时予以替换。

　　3、当燃料有较大变化、锅炉在低于25％额定负荷下长时间运行、回转式空气预热器烟气侧压差增加、烟囱连续冒黑烟以及停炉前，应缩短吹灰周期或手动增加吹灰次数，以减少可燃物沉积，可停炉用水冲洗。

　　4、操作停止后风机应继续运转，当烟气入口温度降至150℃以下时方能停止空气预热器运行。若发现温度有上升现象，须及时做好灭火准备。

空气预热器异常表现

因为我们在应用锅炉期内，空气预热器运转会出現怪异的声响，运转的电流量摇晃的十分强大，这是由于空气预热器的气动泵和主辅电机一起运行的，而这时候锅炉的电机驱动器的滚动轴承早已毁坏而传出怪异的声响。这个时候大家应当把空气预热器的烟风挡板门，使锅炉的排烟系统溫度在300摄氏时终止空气预热器的运转。自然大家还能够让实际操作工作人员手动式攀扯维持空气预热器的变化。也有大家应当定时执行的填补润滑脂，便于保证锅炉滚动轴承一切正常运转。

实际上机器设备在应用全过程中出現那样或是那般的难题常见故障，这也是一切正常的，如同大家人们一样上班时间久了也会疲惫，也会犯错误，大家能做的便是在应用全过程时要多多的留意维护尽可能去防止常见故障的产生。

空预器起火（二次点燃）

1、状况

a.空预器进、出入口烟温高，排烟系统温度上升，烟压出现异常，氧浓度缩小；空预器火灾事故检测设备警报。

b.空预器电流量晃动大，滚动轴承、机壳温度上升，比较严重时产生卡滞。热一次、二次风温高。

c.炉内工作压力起伏，离心风机动叶全自动放大，离心风机电流量升高。

d.再热器侧产生再点燃时，再热汽温异常地上升，隔板全自动调小；受热面侧产生再点燃时，屏过入口汽温高，一级洒水量扩大。

2、缘故

a.加热炉起动（停止运营）全过程中，煤、油混燃時间过长，使尾端遇热面、空预器波形板囤积然料。

b.加热炉汽柴油期内加油枪做雾化欠佳。

c.加热炉低负载运作時间太长，使尾端排烟道内囤积物。

d.粉煤过粗或点燃调节不善，使未燃烬的粉煤进到加热炉尾端排烟道。

e.吹灰器常见故障，长期性投用异常。

3、解决：

a.空预器入口过剩空气系数异常上升时，应剖析缘故并采取有效调节对策，另外对排烟道及空预器遇热面开展排灰。

b.经解决失效使空预器出入口过剩空气系数升高至250℃时，报告值长，按应急锅炉吹管解决。

c.锅炉吹管后，停引、通风机，炉内禁止自然通风，严实关掉起火侧风烟隔板。

d.资金投入相对吹灰器开展救火。

e.空预器点燃比较严重时，资金投入水清洗开展救火，救火期内，维持空预器运行，禁止开启空预器人孔门观查。

f.确定起火已灭掉，接值长指令后，开展自然通风、吹扫，提前准备修复。

堆积在容克式空预器遇热表面的积尘，用排灰设备不可以消除时，务必清理遇热面。空预器配有移动式清洗水管，一根布局在热端入口处，一根布局在冷端出入口。清洗水管的喷头规格和安裝部位要确保使清理水匀称地遍布在遇热表面。

空预器的水清理应在发电机组锅炉吹管时开展，那样可周期性地看着查验遇热面，便于明确清理的实际效果和何时清理整洁。

空气预热器的作用:

1空气通过空气预热器加热后再送入炉膛，使送入炉内空气的温度升高，让炉膛的温度得到相应提高，可使燃料迅速着火，改善或强化燃烧，提高燃烧效率；

2空气通过空气预热器加热后送入磨煤机，作为煤粉的干燥剂；

3降低和吸收排烟温度，减少锅炉热损失，提高锅炉效率；

4炉膛内辐射传热量与火焰平均温度的四次方成正比。送入炉膛空气温度提高，使火焰平均温度提高，从而增强了炉内的辐射传热，从而在相同蒸发吸热量下，采用空气预热器可减少受热面的布置，节省金属耗量。