在手板行业中，一般企业在新产品的图纸设计完成后，都需要先做一款手板模型出来验证，主要是用来检测产品的尺寸，外观以及结构等等是否合理，通过手板来找出产品设计不足的地方，模型公司，然后适当的去修改。1、结构手板：主要检测产品的结构合理性，对于尺寸要求较高，对外观要求相对较低，国外对这类要求尤为严格。2、外观手板：主要检测产品的外观设计，要求外观精美，对内部的处理要求不高，内部可以直接做成实心。3、功能手板：要求实现跟真正的产品一样的外观、结构及功能，可以理解为的成品，是要求至高，难度至大的一类手板。

3d打印其实就是快速成型，3d打印更容易让人理解。像现在的SLA/SLS等3D打印技术，都是属于3D打印。3D打印手板模型做首件，经过打磨抛光处理后，拿去作为硅胶模具的模型，然后硅胶模具再多次制作同样形状的零件。3D打印手板在生产成本，时间成本，空间复杂度成本下降。硅胶与固化剂搅拌均匀。模具硅胶外观是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。例：取100克硅胶，加入2克固化剂（注：硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废状况。

手板制作的必要性：1、检验外观设计：手板不仅是可视的，而且是可触摸的，他可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来，避免了“画出来好看而做出来不好看” 的弊端。因此手板制作在新品开发，产品外形推敲的过程中是必不可少的。2、检验结构设计：因为手板是可装配的，所以它可直观的反映出结构的合理与否， 安装的难易程度。便于及早发现问题，解决问题。

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