皮带输送机

皮带输送机的在进行输送物料时是利用输送带与滚筒之间的摩擦力传递力矩，进而送物料。或是输送带与滚筒之间的摩擦力小于载重水平分力就会出皮带输送机的打滑，造成输送带的跑偏、严重磨损，甚至还会引起火灾及重物倾倒的事故。通过皮带输送机的不同受力情况可知，相对于正常稳定的运行情况不同处的张力的增加，起动时间较短则加速度较大，形成的喷性力较大，所以打滑的可能性比正常稳定运行时更大。因此在生产实践的过程当中 ，皮带输送机满载起动时的打滑问题必须解决，解决了满载起动时的打滑问题，就相当于解决了皮带打滑的问题。

和其它的自动化输送机不同，轻型螺旋输送机采用螺旋叶片进行刚性牵引构件的输送，依靠物料自重实现自动化输送，所以，它只适应输送散料、小块件这些不易损坏的物料。

轻型螺旋输送机在食品烘干、面包烘培，水泥加工、电力冶金、粮油等行业是主要的生产物料输送设备。轻型螺旋输送机主要是由螺旋密封槽、驱动装置、传送构件等组成。虽然轻型螺旋输送机的构造十分简单，但是它的经济性却很强，广泛地应用在工业生产中。

螺旋控制结构基本特征：

输送机的螺旋叶片有实体通过螺旋面型、带式螺旋面型及叶片采用螺旋面型三种。实体螺旋面称为s制法，其螺旋节距GX型为叶片不同直径的0.8倍，LS型螺旋输送机可以适用于企业输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称D制法，其螺旋节距与螺旋叶片表面直径大小相同，适用于社会输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用研究较少，主要包括用于***输送体系粘度较大和可压缩性物料，在输送管理过程中，同时我们完成自己搅拌、混合等工序，其螺旋节距约为一个螺旋叶片直径的1.2倍。