螺旋控制结构基本特征：

输送机的螺旋叶片有实体通过螺旋面型、带式螺旋面型及叶片采用螺旋面型三种。实体螺旋面称为s制法，其螺旋节距GX型为叶片不同直径的0.8倍，LS型螺旋输送机可以适用于企业输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称D制法，其螺旋节距与螺旋叶片表面直径大小相同，适用于社会输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用研究较少，无轴螺旋输送机厂家，主要包括用于***输送体系粘度较大和可压缩性物料，在输送管理过程中，同时我们完成自己搅拌、混合等工序，其螺旋节距约为一个螺旋叶片直径的1.2倍。

　　冷粘接头法

　　即采用冷粘粘合剂来进行接头.这种接头办法比机械接头的，也比较经济，应该能够有比较好的接头效果，但是从实践来看，无轴螺旋输送机公司，由于工艺条件比较难掌握，另外粘合剂的质量对接头的影响非常大，所以不是很稳定.

　　热硫化接头法

　　实践证明是的一种接头方法，能够保证高的接头效率，同时也非常稳定，接头寿命也很长，无轴螺旋输送机，容易掌握.但是存在工艺麻烦、费用高、接头时间长等缺点.

由驱动装置封闭槽箱和螺旋组成借螺旋转动将槽箱内的煤推移输出。

螺旋输送机的特点是：结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。

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