根据个情况，某选厂一台3550药磨机，每天进矿量2520吨左右。根据选厂工艺要求，每天加药量1吨(250个)钢药。每天早班一次性加药。在使用自动加药机过程中，我们和生产经理沟通，三腔自动加药装置，根据工艺要求每吨进矿量实际消耗钢药0.35吨。按这个比例计算每天加药应该是220个钢药。

根据第二种情况，假设实际运行过程中每天只需要补加钢药215个左右。按每吨钢药6000元计算，每天节省钢药35个，大概840元左右。一个月节省钢药费用25200元，一年就是30万元，这仅仅是降低药耗一项，不算一次性加药增加电量，以及衬板额外磨损。该选矿厂共有药磨机11台，这样算下来也是很大的一笔费用。所以自动加药机的降耗效果是非常明显的。通过以上分析，要想在保证磨矿指标的前提下，降低钢药损耗，必须综合考虑多方面因素，从而更好的提高选厂生产效益。

天尼威全自动加药装置特点：

1.排除人为因素对废水处理效果的影响，且运行稳定可靠，自动化程度大幅度提高，降低工作人员的劳动强度

2.加药装置配置的溶液箱、计量泵以及系统管路均根据需要采用了防腐设计，寿命长。

3.具备手动、自动和手(自)动等多种控制方式，的满足现场要求。

4.根据用户要求可以实现定期配药，定期搅拌。

自动加药机采用了***可靠的控制系统，储球仓内的球道、设置在储球仓前端的提球卷筒、接近开关、自动计数器等所组成，在结构上采用高灵敏度PPR电磁阀 电磁阀为间断加式，将电磁阀安装于药剂出口位置，控制其开启关闭的间隔时间来调整加药量，并且电磁阀的加式不受液位影响，只需要药剂纯净即可。

此外，三腔自动加药装置公司，自动加药装置采用的是计量泵式加药，加药计量泵是可以计量所输送液体的机械，常被用于各类型药剂添加成套设备上，因此也叫加药泵。加药计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵。由电机、传动箱、缸体等三部份组成 加药计量泵引传动箱部件是由凸轮机构、行程调节机构和速比蜗轮机构组成;通过旋转调节手轮来实行调节挺杆行程，从面改变膜片伸缩距离来达到改变流量的目的。

而加药桶则是自动加药机的组成部分，它具有无焊、无缝、***、无气味、易清洗、搬运灵活之优点，而且耐强酸和强碱，使用寿命也比较长久。

配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，当溶液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置螺旋叶片搅拌器，三腔自动加药装置报价，充分保证絮凝剂的稀释和熟化。另外，可用储存槽下液位信号来控制二次稀释及投加过程的启停。

初次使用时，应将三个加药箱的水注到箱体的2/3处时，三腔自动加药装置咨询，再将固体干粉加料装置打开，调整到一定的比例后，同时加水和固体干粉，此时应打开各箱的搅拌电机及回流水泵，以便将三个药箱的药液稀释均匀。

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