活性砂过滤器（又称连续流砂过滤器）采用升流式流动床过滤原理和单一均质滤料，过滤与洗砂同时进行，能够24小时连续自动运行，无需停机反冲洗，巧妙的提砂和洗砂结构代替了传统大功率反冲洗系统，能耗极低，无需维护，管理简便，可无人值守。

工作原理

活性砂过滤器基于逆流原理，待处理的原水通过进水管进入过滤器内部，经底部布水器均匀分配后向上逆流通过滤床，过滤后的滤液在过滤器顶部汇集后溢流排出过滤器系统。

在空压机的作用下，空气提升泵将过滤器底层被污染的脏砂提升至过滤器顶部的洗砂器中，通过水流的紊流作用将砂表面的污染物分离出。清洗后的净砂利用自重返回到砂床中，而清洗砂所产生的污水从过滤器的排污口排出。

运行及维护费用低；4、对于高SS含量的废水不需预处理（进水SS可达150mg/L）；5、与常规砂过滤工艺相比，可节省30%-40%的化学药剂；6、70%的设备空间；7、深层过滤，滤床深度2000mm；8、滤床压头损失小，只有0.5m；9、采用单一均质滤料，无须级配层；10、滤料被连续清洗，过滤效果好，无初滤液问题；11、出水水质稳定；易于改扩建。END经验内容仅供参考，如果您需解决具体问题(尤其***、***等领域)，建议您详细咨询相关领域***人士。举报(0)有得(0)我有疑问(0)

　　电气控制柜具备控制连续流砂过滤器的启动，运行，报警等基本功能。当连续流砂过滤器正常运行时，电气控制柜连续冲洗；当运行过程出现异常时，警报信号应传至控制箱，随后的程序将会通过操作者或由客户提供的中心控制系统，发出指令停止过滤系统运行。 　　絮凝剂投加系统 　　为了提高连续流砂过滤器的污染物去除效果，需在连续流砂过滤器的进水端加入絮凝剂，使污水中细小的悬浮物颗粒及胶体在絮凝剂的作用下，形成较大的絮体颗粒，从而得以去除，絮凝剂投加浓度为10mg/L，絮凝剂浓度5～10%。 　　絮凝剂投加装置用来将聚合氯化铝制成一定浓度的溶液，然后通过隔膜计量泵将药液投加到设计的加药点。整套絮凝剂投加装置由耐腐蚀材料制成。 　　

应用 　　活性砂过滤器广泛用于各种需过滤的水处理场合，特别是对饮用水、工业工艺用水，以及污水和工业废水的净化处理，是一种集絮凝、澄清、过滤为一体的连续接触过滤设备。可以用于中水回用工程中的三级过滤,从而去除水中悬浮物和胶体物质,而且还可以去除***、藻类、病毒、油类、铁和锰的氧化物等。

　原水过滤 　　原水由高位流入过滤器底部的配水环，经导流槽和锥形分配器均匀向上逐渐逆流经过滤床，原水中的杂质被不断截留、吸附，滤液从过滤器顶部的溢堰流排放，完成过滤过程。 　　滤料清洗和再生 　　过滤不断进行，原水中的杂质不断地被累积和截留在滤料表面，截污量的是底部的滤料。设在过滤器底部的压缩空气提砂装置首先将此部分滤料通过洗砂管分批定量提送至顶部的三相（水、气和砂）分离器中，空气排放，水和砂再进入相连的洗砂器中清洗，洗砂水由单独的管道排放，洗干净的砂又重新散落分布到整个滤床表面，实现了滤料的清清洁和循环流动的过程。 　　活性砂过滤器的优点 　　占地面积小，处理规模大 　

活性砂过滤器使用环境及工作条件: a.连续使用温度不超过55℃; b.过滤的介质为非 浓度的强酸强碱或; c.絮凝剂,投加浓度2~8mg/L(具体视水质情况而定) d.水温,5~55℃(注:在水流动的情况下); e.配用电源,AC380V,50Hz三相四线制。

而我们活性砂过滤器的主要特点又是哪些呢？请看下面： ①过滤周期长旋流进水,大量的固体悬浮颗粒不经砂滤料过滤就得以去除,从而大大地延长了反冲洗的周期。 ②过滤精度高由于采用旋流进水,大量的小的固体悬浮颗粒聚集在过滤器中心,从集污管排出,有效地克服了筒体与砂滤料接触部位过滤精度差的问题,提高了过滤精度。 ③产水量大大量的小的固体悬浮颗粒从集污管排出,减小了过滤器的负荷,同时提高了过滤器的产水量。