工艺原理

活性砂过滤器是一种集混凝、澄清、过滤为一体的过滤器，它不需停机反冲洗；采用单级滤料，无需级配，没有水力分布不均和初滤液等问题；不需要反冲洗水泵及其停机切换用电动、气动阀门；无需单设混凝、澄清池，无需混凝、澄清用机械设备。因此占地面积更紧凑，运行费用更经济。

原水通过进水管进入过滤器内部，并经布水器均匀分配后上向逆流通过滤料层并外排。在此过程中，原水被过滤，水中的污染物含量降低；同时石英砂滤料中污染物的含量增加，并且下层滤料层的污染物含量高于上层滤料。位于过滤器***的空气提升泵在空压机的作用下将底层的石英砂滤料提至过滤器顶部的洗沙器中清洗。滤砂清洗后返回滤床，同时将清洗所产生的污染物外排。

由于石英砂滤料在过滤器中呈自上而下的运动状态，对原水起搅拌作用，因此搅拌絮凝作用可在过滤器内完成。过滤器内滤料清洁及时，可承受较高的进水污染物浓度。活性砂过滤器特殊的内部结构及其自身特点，可使得混凝、澄清、过滤在同一个池体内可全部完成。

活性砂过滤系统由相应结构的混凝土池子，锥型滤砂导向装置，内部过滤单元，进水管道，滤液出水管道，冲洗水出水管，内部过滤单元与相应管道间的弹性连接，空压机和控制系统等组成。

内部过滤单元包括进出水管，水流分配器，洗砂装置，冲洗水出水管和空气提升泵套管。进出水管和冲洗水出水管都位于过滤单元的上部。

活性砂过滤器是一种集混凝、澄清、过滤为一体,基于逆流原理的连续过滤设备 。进水经设备底部的配水管进入处理系统， 经砂床过滤后由顶部出口溢流出。过滤时砂床截留的杂质被空气动力输送到滤罐顶部的洗砂器， 通过机械摩擦作用和紊流作用使污染物从滤砂表面分离出来， 杂质随洗砂水排出， 净砂利用自重返回砂床。

　　特点：

　　1、：24小时连续工作，不需停机反冲洗。

　　2、运行费用低：不需高扬程大流量的反冲洗泵。

　　3、维护费用低：其在运行过程中除石英砂滤料外没有任何转动部件，故障率低， 维护费用省。

　　4、一次性***低：不需单设混凝池、澄清池等设施，不需反冲洗泵和电动、气动阀门等设备，工程量小，一次性***省。

　活性砂过滤器是一种集混凝、澄清及过滤为一体的连续过滤设备，通过滤层的截留作用，去除水中的悬浮物及其它颗粒杂质，过滤出水经紫外消毒后即可达到出水水质标准，出水进入放流水池中排放。活性砂过滤的洗砂废水通过管道返回到前段的水解酸化池中。 　　优点 　　1.运行费用低，不需高扬程大流量的反冲洗泵，而且可采用TIS、LIS等方式的间歇洗沙方式，进一步降低运行费用。 　　2.，24小时连续工作，不需停机反冲洗，不需反冲洗阀门和备用过滤器 　　3.维护费用低，活性砂过滤器在运行过程当中除石英砂滤料外没有任何转动部件，故障率低，维护费用省。 　　4.***低，不需单设混凝、澄清等设施，不需反冲洗泵和电动、气动阀门等设备，工程量小，***省。 　　5.水头损失小，由于采用了单级滤料且滤料清洁及时，因此活性砂过滤器水头损失很小，大约0.5m。 　

活性砂过滤器使用环境及工作条件: a.连续使用温度不超过55℃; b.过滤的介质为非 浓度的强酸强碱或; c.絮凝剂,投加浓度2~8mg/L(具体视水质情况而定) d.水温,5~55℃(注:在水流动的情况下); e.配用电源,AC380V,50Hz三相四线制。

而我们活性砂过滤器的主要特点又是哪些呢？请看下面： ①过滤周期长旋流进水,大量的固体悬浮颗粒不经砂滤料过滤就得以去除,从而大大地延长了反冲洗的周期。 ②过滤精度高由于采用旋流进水,大量的小的固体悬浮颗粒聚集在过滤器中心,从集污管排出,有效地克服了筒体与砂滤料接触部位过滤精度差的问题,提高了过滤精度。 ③产水量大大量的小的固体悬浮颗粒从集污管排出,减小了过滤器的负荷,同时提高了过滤器的产水量。