日子中不乏吹塑成型制品,常见如吹塑制鞋就是一种。吹塑加工制品是由机器一起制作,由于吹塑技术的便当,吹塑制品的加工也由于这一优势而具有了本钱贱价的利益,并且在机器操作下产量大,因此关于产品种类较一起,并且量大的订单,吹塑技术能在较短时间内结束使
发明更多获利。
因此,塑料加工,吹塑加工产品的商场也是非常广泛的。许多作业如食物、餐饮、、轿车、手机、电脑、电器、电子、玩具等,都会或多或少运用到吹塑产品或吹塑技术。
由此可见,吹塑加工产品的运用规划很广,商场需求也会因此而连绵不断。当前,许多吹塑成型制品厂商拔地而起,纷乱抢占吹塑商场这块大蛋糕。能够看出,吹塑加工业是非常不错的作业之一。
1、加工方法不同,塑料制品加工,注塑成型是通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料,经冷却固化后,得到成型品的方法。***成型是塑料在注塑机加热料筒中塑化后,塑料加工厂,由柱塞或往复螺杆***到闭合模具的模腔中形成制品的塑料加工方法。2、优势不同,注塑成型方法的优点是生产速度快、,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸,产品易更新换代,能成形状复杂的制件。
成型方法
不同吹塑方法,由于原料、加工要求、产量及其成本的差异,在加工不同产品中具有不同的优势。详细的吹塑成型过程可参考文献。这里从宏观角度介绍吹塑的特点。
中空制品的吹塑包括三个主要方法:挤出吹塑:主要用于未被支撑的型坯加工;***吹塑:主要用于由金属型芯支撑的型坯加工;拉伸吹塑:包括挤出一拉伸一吹塑、***一拉伸一吹塑两种方法,可加工双轴取向的制品,极大地降低生产成本和改进制品性能。
此外,还有多层吹塑、压制吹塑、蘸涂吹塑、发泡吹塑、三维吹塑等。但吹塑制品的 75 %用挤出吹塑成型, 24 %用***吹塑成型, 1 %用其它吹塑成型;在所有的吹塑产品中, 75 %属于双向拉伸产品。挤出吹塑的优点是生产,设备成本低,模具和机械的选择范围广,缺点是废品率较高,废料的回收、利用差,制品的厚度控制、原料的分散性受限制,成型后必须进行修边操作。
***吹塑的优点是加工过程中没有废料产生,能很好地控制制品的壁厚和物料的分散,细颈产品成型精度高,产品表面光洁,能经济地进行小批量生产。缺点是成型设备成本高,而且在一定程度上仅适合于小的吹塑制品。 中空吹塑的工艺条件,塑料件加工,要求吹胀模具中型坯的压缩空气必须干净。***吹塑空气压力为 0.55 ~ 1MPa ;挤出吹塑压力为 0.2l ~ 0.62MPa ,而拉伸吹塑压力经常需要高达 4MPa 。在塑料凝固中,低压使制品产生的内应力低,应力分散较均匀,且低应力可改进制品的拉伸、冲击、弯曲等性能。
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