塑料桶中空吹塑工艺
塑料桶中空吹塑根本上能够分为两大类:挤出—吹塑和***—吹塑。
两者的主要不同点在于型坯的制备,然后的吹塑过程根本相同。在这两种成型办法的根底上开展起来的有:挤出—拉伸—吹塑(简称挤—拉—吹),***—拉伸—吹塑(简称注—拉—吹)以及多层映塑等。
***-吹塑(简称注-吹)塑料瓶是采用***成型法先将塑料制成有底型坯,再把型坯趁热移到吹塑模中吹塑成型的中空制品。注-吹中空容器没有飞边,尺寸稳定性好,瓶口与螺纹质量优良,型坯厚度可预先调理,制品光泽度好,俭省原料。但注-吹成型不合适消费大型和外形复杂的容器,又由于要运用***和吹塑两副模具,所以设备***较大。
注-吹中空容器以外形筒单的小型瓶体为主,它能够用聚、聚乙烯、聚和聚、聚酯、聚酰胺等多种树脂来消费。主要用于、食品、化装品等的包装用于中空吹塑的塑料种类有聚乙烯、聚、聚、聚、线形聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纤维素和聚缩醛树脂等。其中高密度聚乙烯的耗费量占首位。它普遍应用于食品、化工和处置液体的包装。
(1) 原材料为满足吹塑制品的功能、性能 ( 、食品包装 ) 要求,吹塑级的原料将更加丰富,加工性能更好。如 PEN 类材料,不仅强度高、耐热性好、气体阻隔性强、透明、耐紫外线照射,可适用于吹制各种塑料瓶体,并且填充温度高,对二氧化碳气体、氧气阻隔性能优良,且耐化学***。
(2) 制品包装容器、工业制品将有较大增长,而且***吹塑、多层吹塑会有快速的发展。
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